Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 446 447 448
|
|
|
|
канавку. После этого наносят попеременно то с одной, то с другой стороны разделки последующие слои электродами диаметром 5— 6 мм. Этим обеспечивается меньшее коробление изделия при сварке. Чтобы при наплавке вышележащих слоев обеспечивался достаточный прогрев и отжиг ранее наплавленного слоя, толщина каждого слоя не должна быть более 4—5 мм. Практически для многослойных швов установлены следующие соотношения между площадью поперечного сечения металла, наплавленного за один проход, и диаметром электрода: для первого прохода (провар корня шва) Fi = (6^ 8)ds„; для последующих проходов F„ = (8 ^ 12)с?зл, где F, — площадь сечения шва для первого прохода, мм'; F„ — площадь сечения ш"Ба для последующих проходов, мм'; ^эл — диаметр проволоки электрода, мм.^ . § 8. Сварка тонколистовой стали Основным затруднением при дуговой сварке стали толщиной менее 2—2,5 мм является возможность сквозного проплавлення металла в отдельных местах шва и образование отверстий, которые трудно поддаются заплавне. Чтобы избежать этого явления, нужно правильно выбирать диаметр электрода и сварочный ток. | Если к сварному изделию не предъявляется особых требований в отношении внешнего вида и формы шва (например, при сварке из листов малонапорных, неответственных трубопроводов, бочек и других изделий), то листовую сталь толщиной 1,5-—2,5 мм можно сваривать постоянным током прямой полярности, используя в качестве источников питания стандартные сварочные преобразователи ПС-300, электроды диаметром 3—4 мм и максимальный ток 140—180 а. Для сварки более тонкой стали, а также для изделий, к которым предъявляются высокие требования в отношении внешнего вида и размеров сечения швов (например, стыковые швы труб, узлы трубчатых конструкций, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки, и другие подобные изделия), применяются меньшие сварочные токи: Толщина металла, мм 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 Диаметр электрода, мм........ 1 1,6—2 2 2,5 2,5—3 Ток, а....... 10—20 30—35 35—45 50—65 65—100 Для швов в нахлестку ток берется на 10—15%, а для тавровых — на 15—20% больше указанных значений. Для сварки на таких режимах необходимо применять специальные покрытия, обеспечивающие устойчивость горения и легкое возбуждение дуги при малых токах; замедленное плавление элект 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
