Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 446 447 448
|
|
|
|
металлу. Они наносятся на проволоку слоем толщиной от 0,7 до 2,5 мм. Вес качественного покрытия составляет от 30 до 75% веса металлического стержня электрода. Один конец электрода (контактный) остается непокрытым на длине около 50 мм; этим концом электрод вставляется в электрододержатель. В безогарковых электродах покрытие наносится по всей длине электрода, который с обоих концов зачищается на конус. В этом случае длина электрода диаметром 4; 5 и б мм делается несколько меньшей и обычно равна 350 мм. Качественные покрытия должны удовлетворять следующим требованиям: 1. При плавлении покрытие должно образовывать жидкий защитный шлак и газы. 2. Температура плавления покрытия должна быть близка к температуре плавления металла электрода и лежать в пределах ПОО—1200°. 3. Обеспечивать устойчивое горение дуги при сварке на переменном токе (этому требованию отвечают не все покрытия). 4. Прочно держаться на электроде, покрывая его плотным и равномерным слоем без отслаивания или растрескивания. 5. Быть возможно более водоупорным и не портиться от воздействия влажного воздуха. 6. Шлак должен получаться не слишком вязким и легко растекаться по наплавленному металлу, покрывая его равномерным слоем. Правильно подобранная вязкость шлака имеет важнейшее значение для создания наиболее благоприятных условий протекания металлургических процессов при сварке. 7. Шлак должен обладать раскисляющими (восстановительными) свойствами по отношению к окислам металла. 8. Застывший шлак должен иметь большую усадку, чем металл шва, и поэтому легко отделяться от поверхности шва. 9. В электродах для вертикальной и потолочной сварки шлак должен быстро затвердевать и удерживать капли металла от стекания вниз.* 10. Покрытия не должны содержать примесей, вредно влияющих на качество шва (серы, фосфора, влаги и др.). Советскими учеными разработана теория металлургических процессов, позволяющая точно рассчитывать составы электродных покрытий в соответствии с предъявляемыми требованиями к свойствам наплавленного и основного металла. Применяемые для приготовления электродных покрытий вещества условно могут быть классифицированы на следующие группы: Шлакообразующие —минеральные вещества, содержащие окислы металлов (руды): титановую руду (ильменит), обогащенную титановую руду (титановый концентрат), природную двуокись титана (рутил), марганцевую 74
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
