Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 446 447 448
|
|
|
|
случае следует использовать резаки, специально рассчитанные для работы на бензине и имеющие иные размеры каналов в инжекторе и мундштуках, чем у керосинорезов. В настоящее время керосин используется также в горелках для сварки легкоплавких металлов, пайки и поверхностной закалки в качестве заменителя ацетилена. Принцип устройства и работы этих горелок такой же, как и у керосинореза, только в них отсутствуют вентили, трубки и каналы для режущего кислорода. В машинах для резки применяются керосинорезы с механическим распылением керосина струей кислорода и последующим испарением его в мундштуке головки. § 3. Технология разделительной кислородной резки Резку начинают, как правило, с кромки листа. Если требуется начать резку с середины листа (например, при вырезке фланцев), то в листе предварительно прожигают кислородом отверстие, от кромки которого и начинают резку. Металл нагревают в месте начала резки почти до температуры плавления, затем пускают режущую струю кислорода. Одновременно с этим начинают перемещать резак по намеченной линии разреза, обеспечивая сгорание металла по всей его толщине. Резак следует перемещать равномерно, с постоянной скоростью. При быстром перемещении резака соседние участки металла, подлежащие резке, не будут успевать достаточно нагреваться и процесс может прерваться. Наоборот, при слишком медленном перемещении резака будет происходить оплавление кромок, вследствие чего разрез получится неровньш, а на кромках будет большое количество шлака. При резке следует пользоваться простейшими приспособлениями: кареткой, циркулем, направляющей линейкой. Это облегчает равномерность передвижения резака и способствует получению более чистого реза. Давление кислорода зависит от толщины разрезаемого металла и конструкции резака, оно подбирается по табл. 71 и 72. Кислородом можно разрезать сталь толщиной до 1200 мм. Для этого применяют резаки с мундштуками специальной конструкции, работающие на кислороде низкого давления порядка 2—2,5 ати, струя которого на значительной длине сохраняет цилиндрическую форму. В мундштук вставляются сменные латунные вставки, имеющие ступенчато-суживающийся цилиндрический канал без расширения на выходе. Выходной участок канала для режущей струи кислорода имеет диаметры 6; 7 и 8 мм и соответственно длину 66; 67 и 68 мм. Перед входом в сопло струя кислорода проходит длинный прямой вертикальный участок подводящей трубки, чем устраняются завихрения газа в этой струе и повышается ее пробивная способность. Для массовой вырезки однотипных деталей из тонких листов 13*.3S7
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
