Сварка и резка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 446 447 448
 

ры горения металла в кислороде, а образующиеся при резке шлаки должны быть жндкотекучими и легко удаляться под действием давления режущей струи. 3,при сгорании металла должно выделяться тепло, достаточное для поддержания горения металла в кислороде. 4. Теплопроводность металла не должна быть слишком высокой и не препятствовать сохранению высокой температуры на поверхности кромки разреза. Всем указанным выше условиям наиболее полно удовлетворяют стали с содержанием углерода до 0,5%, хрома до 5%, марганца до 4%. Остальні^е примеси в тех количествах, в которых они обычно содержатся в стали, не влияют заметно на процесс резки. Перед началом резки сталь необходимо нагреть до температуры ее воспламенения в кислороде. Примерно 33% тепла от всего количества, требующегося для этого, подводится за счет подогревающего пламени, а 67% поступает от реакции сгорания стали в кислороде.* От общего количества тепла, расходуемого на резку, на нагрев стали до температуры воспламенения идет 54%; на нагрев шлаков — 22% и на покрытие потерь в окружающую среду—24%. § 2. Газы и аппаратура для кислородной резки Кислород и горючие газы. Для резки должен применяться кислород возможно более высокой чистоты. Практически применяют кислород чистотой 98,5—99,5%. Чем выше чистота кислорода, тем резка протекает быстрее, а расход кислорода меньше. Для подогрева изделия при резке широко применяют горючие газы — заменители ацетилена, указанные в табл. 63. В первую очередь используются: коксовый, природный, нефтяной и паролиз-ный газы, пропан, пары керосина. При использовании газов-заменителей расход их через резак можно определить, зная коэффициент замены ацетилена. Значения этого коэффициента принимаются равными: для метана и природного газа 1,5, для городского газа 1,8, для пропана 0,6. Сечения каналов в резаках для газов-заменителей рассчитывают по допустимому расходу газа через мундштук, пользуясь нормами, приведенными в табл. 70. Таблица 70 Нормы расхода газов-заменителей при резке Дигыетр канала сопла, мм Расход газов, л/час ацетилена метана пропана городского газа 0,8 100 32 26 37 1.0 175 55 45 65 1.2 276 87 71 104 1,4 405 128 104 150 Прн установившемся процессе резки. 382
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 446 447 448

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пайка металлов
Физико-химические процессы при пайке
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта