Сварка и резка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 446 447 448
 

но; одной для подогрева с мощностью 150—200 лІчас, а второй для сварки с мощностью 100 лІчас ацетилена на 1 мм толщины. Для уменьшения отвода тепла свариваемые детали сверху и снизу покрывают листами асбеста. Используется восстановительное сварочное пламя, ядро которого держится почти под прямым углом к кромкам листов на расстоянии 3—6 мм от поверхности ванны. Для уменьшения образования закиси медии предупреждения появления горячих трещин сварку следует вести быстро, без перерывов, строго следя за сохранением восстановительного характера сварочного пламени. Применять прихватки перед сваркой не следует. Сваривать изделие рекомендуется в сборочно-сварочном приспособлении (кондукторе). Сварка пламенем с избытком ацетилена вызывает реакцию юсстановления закиси меди водородом и окисью углерода, содержащимися в пламени, в результате чего в наплавленном металле образуются поры и мелкие трещины. При сварке в качестве присадочного металла используется проволока из чистой (электролитической) меди или из меди, содержащей до 0,2% фосфора и до 0,15—0,30% кремния в качестве раскислителей. Диаметр проволоки должен быть от 0,5 до 0,75 S (S—толщина металла, подвергаемого сварке). Проволока диаметром свыше 8 мм не применяется. Распределение тепла при сварке меди следует регулировать так, чтобы проволока плавилась несколько ранее кромок, наплавляя присадочный металл на только еще начинающие расплавляться кромки основного металла. Скос кромок производится под углом 45° при толщине листов свыше Ъмм. Притупление кромок составляет 0,2 мм от их толщины. Кромки перед сваркой зачищают до металлического блеска или подвергают травлению в растворе азотной кислоты с последующей промывкой в воде. Для раскисления меди при сварке и удаления в шлак образующихся окислов используются флюсы, составы которых приводятся в табл. 68. Таблица 68 Составы флюсов, используемых при сварке меди Вещества, входящие в флюе Содержание компонентов. %. в составах Ш\ №2 V. :і -Nb 4 (паста) Бура............ 100 50 60—70 50 Борная кислота ....... 50 10—20 — Поваренная соль...... — — 20—30 20 Древесный угрль...... — — — Кремнекислота....... — — — 15 Кислый фосфорнокислый на 15 трий .............. 371
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 446 447 448

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пайка металлов
Физико-химические процессы при пайке
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов

rss
Карта