Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 446 447 448
|
|
|
|
При наплавке применяется постоянный ток при обратной полярности или переменный ток, исходя из следующих режимов: Диаметр электрода, мм..... 45 Ток, а: постоянный........ 100—120130—150 переменный........ 180-200210—230 Наплавляемая часть инструмента ограждается медными брусками и заплавляется металлом электрода. После наплавки металл имеет твердость 55—60 единиц по Роквеллу. Отжиг понижает твердость до 30—32 единиц, при которой инструмент можно подвергнуть механической обработке. Последующая закалка и отпуск повышают твердость наплавки до 62—65 единиц по Роквеллу. Электроды ЦИ-IV имеют стержень из стальной углеродистой проволоки У9 и покрытие состава: 23% мрамора, 17,4% плавикового шпата, 1,5% ферромарганца, 1,4% ферросилиция, 10,2% феррохрома, 5,3% феррованадия, 39,8% ферровольфрама, 1% алюминия металлического, 0,4% графита. На рис. 122 показаны схемы различных способов наплавки изделий. В целях получения более плотной и мелкозернистой структуры наплавленного металла используются также механические и ультразвуковые колебания. Так, например, за последние годы разработаны и внедрены в практику способы электроимпульсной автоматической* наплавки металла. Вибродуговая электроимпульсная автоматическая наплавка широко распространена при восстановлении изношенных деталей автомобилей и тракторов, деталей станков, прессов и другого оборудования. Этот способ обеспечивает малые деформации наплавленных деталей, дает незначительную глубину зоны теплового влияния, позволяет получать тонкие наплавленные слои с повышенной твердостью без применения термообработки. Электродная проволока непрерьшно получает колебания от механического или электромагнитного вибрационного устройства, которым снабжается автоматическая головка для подачи проволоки. Наплавка осуществляется на выпрямленном или постоянном токе напряжением от 6 до 15 е. Электродная проволока диаметром 1,4—1,8 мм, вибрирующая с чай-отой 100 колебаний в секунду, подается к поверхности вращающейся наплавляемой детали. Между проволокой и поверхностью в моменты размыкания цепи образуется дуга, которая оплавляет конец проволоки, а при замыкании электрода на поверхности детали откладываются частички металла проволоки. Для получения более твердого слоя наплавки применяется проволока с повышенным содержанием углерода или легированная, а в зону наплавки подается охлаждающая жидкость (20%-ный водный раствор глицерина или 4%-ный раствор соды). 283
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
