Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 446 447 448
|
|
|
|
6) 20-30° в) Рис 93. Сварка под флюсом толстых листов из молибденовой и хромомолибденовой стали и применяемая при этом подготовка кромок: о — с V-образной разделкой кромок I — электродная проволока, 2 — наплавленный слой, 3 — подварочный шов, б — сварка с U образной разделкой кромок без подкладного кольца; в — то же, но с подкладным кольцом КИ, или после сварки ІХ18Н9Т обладают меньшей теплопроводностью, чем малоуглеродистые, то при их сварке берется меньший ток. Режимы сварки под флюсом хромоникелевой нержавеющей аустенитной стали толщиной 8—20 мм в стык без скоса кромок, проволокой диаметром 5 мм приведены в табл. 26. Сварка молибденовых и хромомолибденовых теплоустойчивых сталей. В качестве электродной проволоки при сварке молибденовых сталей применяется хромо-молибденовая проволока по ГОСТ 2246—60 марки Св-ЮМХ, имеющая следующий состав: 0,12% углерода, не более0,4—0,7% марганца, 0,12—35% кремния, 0,45—0,65% хрома, 0,4—0,6% молибдена, до 0,03% серы, до 0,03% фосфора. Для хромомолибденовых сталей ЗОХМА используется сварочная проволока Св-18ХМА по ГОСТ 2246—60. Для сварки применяются флюсы ФЦ-4, ФЦ-6 (см. табл. 23) или АН-]5. Обычно односторонняя автоматическая сварка толстых листов (50—75 мм и более) производится многослойными швами (рис. 93, а). При подготовке кромки делают U-образнои формы (рис. 93, б и в). Порядок сварки следующий: 1) подогрев стыка до 200—300°; 2) сварка под флюсом на половину толщины металла; 3) промежуточный отпуск при 650° для снятия напряжений; 4) контрольное просвечивание стыка рентгеновскими или гамма-лучами; 5) вторичный подогрев стыка до 200°; 6) дальнейшая сварка под флюсом на всю толщину листов; 7) термическая обработка сваренного стыка для снятия напряжений; 8) просвечивание гамма-лучами с целью контроля качества сварки готового шва. Подварочный шов с обратной стороны выполняют вручную электродами, применяемыми для сварки молибденовых или хромомолибденовых сталей. Этот шов накладывают или до автоматической свар-основного шва. 192
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
