Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 446 447 448
|
|
|
|
на тех же режимах, которые применяются при сварке стыков горизонтальных стержней. При ванном способе сварки стержней может происходить зашлаковка их торцов, особенно в нижней части стыка, что снижает прочность соединения. Причиной зашлаковки является слишком быстрый отвод тепла от торцов свариваемых стержней. Для уменьшения зашлаковки приходится предварительно подогревать торцы. Можно также усиливать охлаждение наружных участков шва путем искусственного охлаждения формы, а также использования форм из более теплопроводного металла, чем сталь, например из меди. В этом случае шлаки будут собираться вблизи поверхности стыка, где происходит наиболее интенсивный отвод тепла. Стыки стержней диаметром 30—80 мм выполняются многоэлектродной сваркой. В электрододержателе устанавливаются параллельно 3—5 электродов, приваренных к пластине. Электроды плавятся одновременно, заполняя стык жидким металлом. Собранный стык предварительно закрепляется прихватками. Для сварки используются электроды УОНИ-13/55 или УП-2/55. При таком способе сварки используют также медную форму вместо стальной подкладки. В настоящее время арматурные стержни большого диаметра свариваются полуавтоматическим способом под флюсом с использованием керамической формы, которая после сварки разбивается и удаляется, а также автоматическим электрошлаковым способом в медной форме. § 14: Сварка трехфазной дугой Этот способ разработан Г. П. Михайловым и впервые был внедрен на Уральском заводе тяжелого машиностроения (УЗТМ). Он особенно пригоден для сварки швов с большим объемом наплавленного металла: при изготовлении конструкций из низколегированных и легированных сталей средней и большой толщины, при наплавке твердыми сплавами и при заварке дефектов стального литья. Сущность способа (рис. 46) состоит в том, что к двум электродам 3 я 4 я свариваемому металлу / переменный ток подводится одновременно от трех фаз источника тока. Вследствие этого возникают три одновременно горящие сварочные дуги: по одной между каждым из электродов и металлом (дуги 2 и 6) и дуга 5 — между электродами. При этом выделяется большое количество тепла, вследствие чего возрастает скорость плавления электродов, а производительность сварки увеличивается в 2—3 раза по сравнению с обычной сваркой однофазной дугой. 110
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
