Сварка и резка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 446 447 448
|
|
|
|
в стык листов толщиной до 20 мм без скоса кромок и дает экономию электродов, времени и снижение затрат труда на подготовку кромок. Свариваемые листы помещают на стальную подкладку /. На концах шва ставятся ограничительные планки 2. Зазор между кромками должен на 1—1,5 мм превышать диаметр электрода 3. Для устранения влияния сближения кромок от усадки наплавленного металла листы раздвигают под углом один к другому на 10— 20 мм на каждый метр длины шва. Для сварки применяются электроды с обмазками ОЛШ-5, ЦМ-7С, УОНИ-13 и др. , образующими при плавлении чехольчик. Дуга возбуждается на стальной подкладке и по мере образования ванны электрод 3 поднимают вверх, наклоняя то к одной, то к другой кромке листов для их оплавления и сплавления с жидким металлом ванны. Заполнив один вертикальный слой шва, сварщик вновь опускает электрод на соседний участок и повторяет эти же движения в процессе сварки по всей длине шва. После сварки с поверхности шва удаляют шлак и накладывают общий декоративный слой, заполняющий все неровности основного шва. Для сварки погруженной дугой используются электроды диаметром 4, 5 и 6 мм. Ток применяется максимально допустимый для электрода данного диаметра. § 11. Сварка наклонным и лежачим электродами В ряде случаев на практике можно повысить производительность процесса наплавки и сварки, применяя относительно несложные приспособления и простые технологические приемы. Ктаким способам относится, например, сварка наклонным и лежачим электродами. Эти способы можно применять для повышения производительности ручной сварки коротких прямолинейных швов. Способ сварки наклонным электродом предложен А. А. Силиным и состоит в том, что электрод / ставят наклонно, как показано на рис. 40, а; один конец его зажимается в обойме 2, которая может свободно опускаться по штанге 3. По мере плавления конца электрода последний опускается вниз параллельно самому себе, а обойма при этом скользит по стойке. Угол наклона электрода к металлу сохраняется постоянным. Ток к электроду подводится через обойму 2. Дуга возбуждается замыканием электрода на металл с помощью второго вспомогательного электрода, например угольного. При горении дуги электрод опирается на металл козырьком, образующимся на покрытии, что обеспечивает постоянную длину Дуги, и последняя горит устойчиво. Чем больше угол наклона^ а электрода по отношению к свариваемому изделию, тем больше сечение наплавленного валика. 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 446 447 448
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
