Физико-химические процессы при пайке
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 87 88 89
|
|
|
|
Условия образования растворно-диффузионного спая: тпт ТрТпТи.к, где Гпл.пр, Тпл.о.м—температуры плавления соответственно припоя и основного металла; ти. к — длительность изотермической кристаллизации во всем объеме зоны сплавления. В зависимости от характера и продолжительности взаимодействия на межфазной границе строение спая может быть различным. Если припой не насыщается основным металлом до состава, соответствующего ликвидусу равновесной диаграммы состояния при температуре пайки, то изотермическая кристаллизация в шве не происходит и спай представляет собой кристаллические образования на межфазной границе, возникающие в результате выделения избыточного компонента при охлаждении и последующей диффузии в твердой фазе. С момента достижения в шве равновесного состава жидкой фазы начинается изотермическая кристаллизация на подложку и формирование диффузионной зоны. Переходный слой (спай) в этом случае содержит еще слой изотермической кристаллизации. При длительных выдержках при температуре пайки изотермическая кристаллизация может пройти во всем объеме зоны сплавления (диффузионная пайка). Контактно-реакционным спаем называется прослойка сплава переменного состава, образующаяся на границе с основным металлом в результате контактного плавления. Этот вид спая возникает, когда: 1)пайка разнородных металлов идет без припоя и при температурах ниже их точек плавления; 2)взаимодействующие металлы дают эвтектические сплавы, ограниченные твердые растворы с эвтектикой или непрерывные твердые растворы с минимумом на кривой ликвидуса; 3)процесс формирования спая при наличии растворимости в твердом состоянии начинается с образования диффузионных зон; 4)развитие процессов взаимодействия в зоне спая происходит в направлении увеличения количества жидкой фазы в шве. Условия образования контактно-реакционного спая: Тк.п. пЛп Тп С[ / пл.о. м, ТрОп, где Гнлошп — температура плавления эвтектики или твердого раствора с наименьшей температурой плавления в системах с минимумом на кривой ликвидуса. Если взаимодействующие металлы дают ограниченные твердые растворы с эвтектикой или не обладают растворимостью в твердом состоянии, то пайка при температуре Гк. шшп приводит к образованию в шве сплава эвтектического состава. В системах с ограниченной растворимостью, если контактно-реакционная пайка производится при температурах выше эвтектической, то прекращение нагрева ведет к выделению избыточного компонента в виде твердого раствора на поверхность взаимодействующих металлов. При отсутствии растворимости взаимодействующих металлов в твердом состоянии контактно-реакционная пайка при температурах выше эвтектической приводит к образованию прикристаллизованных слоев в результате выделения из расплава при затвердевании основного металла. В системах с неограниченной растворимостью в твердом состоянии независимо от температуры пайки в шве образуются непрерывные твердые растворы. Исходя из условий взаимодействия в шве, контактно-реакционный спай во. всех случаях состоит из диффузионной зоны и слоя кристаллических образований на межфазной границе. При образовании контактно-реакционного спая изотермическая кристаллизация происходить не может, что является особенностью этого вида спаев. В процессе пайки расплавленные припои, смачивая твердый основной металл, оказывают на него адсорбционное воздействие. В зависимости от конкретных условий под влиянием адсорбционного эффекта твердое тело может стать более пластичным или более хрупким или обнаружить склонность к самопроизвольному диспергированию [24]. Адсорбционное понижение прочности твердых металлов под действием расплавов более легкоплавких металлов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 87 88 89
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
