Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 146 147 148
|
|
|
|
Следует отметить, что многие составы порошков, разработанных и рекомендованных для газопорошковой наплавки и плазменного напыления, можно успешно использовать и для плазменной наплавки. Сплавы на основе никеля. Для плазменно-порошковой наплавки применяют никелевые сплавы системы легирования Ni-Cr-Si-B. Содержание хрома в этих сплавах может колебаться в пределах 1 29 %. Важными легирующими элементами являются бор и кремний, содержание которых обычно составляет 1 4 %. Присадки бора и кремния снижают температуру плавления хромоникелевых сплавов и обеспечивают способность к самофлюсованию. Одновременно эти элементы повышают твердость и износостойкость наплавленного металла. Углерод и железо содержатся в никелевых сплавах в небольших количествах (до 1 % углерода и до 4,5 % железа). Некоторые из сплавов содержат также в небольших количествах вольфрам, молибден, марганец, медь и другие легирующие элементы. Из большого количества разработанных в настоящее время никелевых сплавов наибольшее распространение для плазменной наплавки получили порошки самофлюсующихся Ni-Cr-Si-B-C-сплавов (табл. 3.11), известных под названием "Колмонои". Их применяют для наплавки дисков, клиньев, золотников и седел запорной арматуры различного назначения; валов, защитных втулок, уплотнительных колец и опорных дисков центробежных насосов; распределительных валов, клапанов и седел двигателей внутреннего сгорания (ДВС); деталей металлургического оборудования и др. Металл, наплавленный самофлюсующими никелевыми сплавами, обладает хорошей износостойкостью при комнатной и повышенных температурах, особенно в условиях трения металла по металлу, жаропрочностью и жаростойкостью. Он также стоек против коррозии в растворах некоторых кислот (уксусной, муравьиной, лимонной и т. п.), в каустической соде и других агрессивных средах. 86
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
