Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 146 147 148
 

ных валков выполняли электродами-трубами. Например, для наплавки стальных и чугунных прокатных валков горячей прокатки стана 300 использовали электроды-трубы диаметром 370 мм с толщиной стенки 15 20 мм из чугуна. Никаких дефектов в виде трещин, пор, неметаллических включений в наплавленном слое не обнаружили. Отсутствие трещин при наплавке малопластичных материалов (чугунов) связано с особенностями кольцевой ЭШН, позволяющей существенно уменьшить остаточные растягивающие напряжения, а в ряде случаев получать даже сжимающие напряжения в наплавленном слое. Электродами большого сечения наплавляли заготовки для прокатки сортового и листового биметалла. При изготовлении некоторых быстро изнашивающихся деталей (лемехи плугов и культиваторов, рабочие органы строительных и дорожных машин и т.д.) эффективно производить наплавку не в конце цикла изготовления, а в начале, т.е. наплавлять заготовки, из которых прокатывают соответствующие профили. Схема процесса наплавки выглядит следующим образом (рис. 3.8). В наплавляемой заготовке (блюмсе) предварительно прострагивают или выфрезеровывают соответствующей формы паз. Затем этот паз заплавляют электрошлаковым способом, используя электроды квадратного, прямоугольного или круглого сечений. При наплавке электрод подают вертикально вниз; ползун, ограничивающий шлаковую и металлическую ванны, остается неподвижным, а блюмс, расположенный под Рис. 3.8. ЭШН заготовок с наклонным расположением наплавляемой поверхности: 1 электрод; 2 шлаковая ванна; 3 наплавляемая деталь; 4 формирующая пластина; 5 датчик уровня; 6 ползун 78
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 146 147 148

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.
Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг

rss
Карта