Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 146 147 148
|
|
|
|
лей и сплавов, склонных к трещинообразованию; -возможность использования электродов и присадочных материалов различного сечения и формы (проволоки, ленты, прутки, и т.д.), а также жидкого присадочного металла; -более низкий по сравнению с дуговой наплавкой относительный расход электроэнергии и флюса; -возможность регулирования и контроля проплавления; -широкие пределы варьирования толщины наплавленного слоя; -возможность наплавки слоев большой толщины за один проход; -возможность формирования заданных геометрических размеров наплавленного слоя в процессе наплавки, что позволяет уменьшить припуски на механическую обработку или отказаться от нее. ЭШН имеет и ряд недостатков. Для большинства процессов ЭПШ основные из них перегрев наплавленного металла и металла ЗТВ и снижение вследствие этого их ударной вязкости; сложность и металлоемкость оборудования; большая энергоемкость процесса; большой расход охлаждающей воды. С помощью большинства способов ЭШН невозможно наплавлять слои толщиной менее 10-15 мм и эти способы имеют относительно сложное начало. Однако, учитывая большую номенклатуру наплавляемых деталей, различные технологии ЭТТТН успешно применяют там, где указанные недостатки не являются существенными. Для большинства способов ЭШН одним из условий обеспечения стабильности электрошлакового процесса является наличие достаточно глубокой шлаковой ванны. При малой глубине ванны возможен переход процесса в электродуговой, при большой значительно увеличивается расход энергии на поддержание шлаковой ванны большого объема в расплавленном состоянии. Учитывая достаточно большой объем шлаковой и металлической ванн, при большинстве способов ЭШН необходимо применять формирующие устройства. 66
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
