Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 146 147 148
|
|
|
|
При малом содержании шлакообразующих компонентов в шихте порошковой проволоки образующаяся на поверхности валиков тонкая пленка шлака в некоторых случаях не мешает наложению очередных валиков, а значит, нет необходимости непрерывно удалять шлаковую корку. При наплавке крупных деталей вместо порошковой проволоки используют близкую по составу порошковую ленту, что дает дополнительный выигрыш в производительности. Наплавку деталей сложной формы также выполняют порошковой или сплошной проволокой в защитных газах. Например, наплавку в аргоне с успехом применяют в тех случаях, когда нужно нанести слой нержавеющей хромоникелевой, а также высоколегированной инструментальной стали. Электродуговая наплавка плоских поверхностей. При наплавке плоских поверхностей, например стойких против коррозии или абразивного изнашивания биметаллических листов, ножей для резки металла и т.д. , стремятся наплавить возможно большую площадь при наименьшей глубине проплавления основного металла и минимальном короблении детали. При наплавке под флюсом плоских поверхностей простейшим способом является наплавка валиков на таком расстоянии друг от друга, чтобы не нужно было удалять шлаковую корку отдельно с каждого валика. Шлак удаляют со всех валиков сразу, затем наплавляют валики в свободных промежутках, чтобы получить по возможности ровную поверхность. При этом получается достаточно глубокое проплавления основного металла, кроме того, при такой технике наплавки возможно значительное коробление наплавляемой детали. Лучшие результаты дает широкослойная наплавка, при которой электрод совершает поперечные колебательные движения и в каждом крайнем положении электрод или изделие перемещается на шаг наплавки. Электрод при этом возвращается к краю наплавляемой полосы до затвердевания шлаковой корки. В зависимости от режима наплавки и вязкости применяемого шлака возможна наплавка полосы до 400 мм без уда 64
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
