Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 146 147 148
|
|
|
|
Рис. 3.4. Оптимальная скорость перемещения дуги при наплавке тел вращения по винтовой линии в зависимости от диаметра наплавляемого изделия 200 400 600 800 1000 Диаметр изделии, мы чины проплавления); при многоэлектродной наплавке и наплавке лентами шаг соответственно увеличивают. Большое значение для формирования слоя, наплавленного на тело вращения, имеет правильный выбор смещения с зенита, т.е. расстояния от зенита наплавляемой детали до оси электрода. Форма сечения наплавленного валика зависит от того, как уравновешиваются давление дуги и гидростатическое давление жидкой ванны. Если наплавленный участок поверхности наклонен в ту же сторону, куда перемещают дугу, уровень жидкого металла в кратере повышается. Расплавленный металл как бы вытесняет дугу. Глубина провара уменьшается, ширина наплавленного валика увеличивается, и он приобретает благоприятную форму. Наоборот, наклон наплавляемой поверхности в сторону, противоположную направлению перемещения электрода, ведет к снижению уровня жидкого металла в кратере. Глубина проплавления растет. Формируется узкий валик, возможно образование дефектов и стекание жидкого шлака и металла. Величина смещения с зенита должна быть примерно равна длине сварочной ванны, зависящей от силы тока, напряжения, температуры изделия. С увеличением диаметра изделия и силы тока следует увеличить смещение с зенита. Например, при наплавке деталей диаметром 250 800 мм величину смещения с зенита устанавливают в пределах 20 60 мм. 61
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
