Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 146 147 148
|
|
|
|
двухслойную. Коэффициент заполнения (отношение массы порошка-наполнителя к массе проволоки, выраженное в процентах) наплавочной порошковой проволоки обычно не превышает 45 %, что в некоторой степени ограничивает возможности получения с помощью этих материалов некоторых типов высоколегированного наплавленного металла. Чаще всего используют порошковую проволоку диаметром 3,6 мм (для наплавки под флюсом) и 1,6 3,0 мм (для наплавки открытой дугой). Для наплавки под флюсом крупногабаритных деталей применяют проволоку большого диаметра 5,0 6,0 мм. Ленты холоднокатаные, порошковые и спеченные. Наплавка электродной лентой имеет ряд преимуществ перед наплавкой электродной проволокой, основными из которых являются высокая производительность процесса, малая глубина проплавления основного металла, большая ширина наплавленного валика. Малая глубина проплавления при наплавке лентами объясняется относительно небольшим давлением дуги на поверхность ванны вследствие невысокой средней плотности тока. Так, при наплавке под флюсом лентой малой толщины обеспечивается устойчивый процесс при плотности тока 10-15 А/мм2, что меньше, чем при наплавке проволокой. Вместе с тем наплавке лентой присущ серьезный недостаток, этот процесс нельзя применять при наплавке малогабаритных деталей и деталей со сложной поверхностью. Холоднокатаную стальную ленту, используемую для наплавки под флюсом, изготавливают из стандартных сталей — конструкционных, инструментальных и пружинных. Как правило, толщина ленты наплавки составляет 0,4 1,0 мм, ширина 20 100 мм. При большей ширине ленты требуется принимать меры против отрицательного влияния магнитного дутья дуги на формирование наплавленного металла, кроме того, в этом случае необходимы более мощные источники тока, что не всегда экономически оправдано. Холоднокатаные ленты могут быть изготовлены только из пластичных деформируемых сплавов со сравнительно не 49
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
