Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 146 147 148
 

Важной характеристикой процесса является производительность наплавки Пн, которую измеряют массой металла или площадью поверхности, наплавляемых в единицу времени. Кроме производительности, способы наплавки характеризуются толщиной слоя, наплавленного за один проход. Способы наплавки классифицируют по физическим, техническим и технологическим признакам. Наиболее удобной является классификация по физическому признаку по используемым источникам нагрева. По этому признаку способы наплавки и наварки можно разделить на три группы: -термические (электродуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная (световая), индукционная, газовая, печная); -термомеханические (электроконтактная, прокаткой, экструдированием); -механические (взрывом, трением). Большинство из этих способов, в свою очередь, подразделяют по техническим (способ защиты металла в зоне наплавки, степень механизации процесса, непрерывность процесса наплавки) и технологическим (по роду тока, количеству электродов, наличию внешнего воздействия т.п.) признакам. Наиболее широко в практике упрочнения и восстановления деталей машин и механизмов в различных областях промышленности используют электродуговую, электрошлаковую, плазменную, индукционную и газовую наплавки. 3.1. Электродуговая наплавка В качестве источника нагрева при электродуговой наплавке используют электрическую дугу. Дуговую наплавку можно выполнять вручную покрытыми электродами или механизированными способами. К числу основных способов дуговой и механизированной наплавки относят следующие: -автоматическую под флюсом (одно-, двухи многоэлектродную сплошной или порошковой проволокой, электродной лентой); 38
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 146 147 148

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.
Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг

rss
Карта