Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 146 147 148
 

при площади покрытия 4 6 см . При напылении самофлюсующимися сплавами обычно применяют порошки с диаметром частиц 7-70 мкм. Шероховатость после нанесения детонационных покрытий составляет, как правило, Ra = 3-4 мкм. Производительность детонационного напыления (10 60 см2/мин) ниже плазменного (до 100 см2/мин). Повышение производительности связывают с дальнейшим совершенствованием процесса детонационного напыления и его оборудования. Применение диаметра ствола свыше 25 мм влечет за собой снижение качества формирования покрытий, а использование диаметра ствола свыше 50 мм не рекомендуется по соображениям техники безопасности. За счет уменьшения длины ствола, а следовательно, сокращения времени его заполнения рабочей смесью можно повысить скорострельность. Однако сокращение времени заполнения ствола и уменьшение его длины (до 400 мм) возможно при использовании легкоплавких металлических порошков. Для получения качественных покрытий напылением более тугоплавкими сплавами требуется длина ствола 2000 мм. За счет применения многоствольных установок производительность можно повысить в несколько раз. В то же время из-за технических трудностей, связанных с управлением сразу несколькими стволами, эти установки пока что не нашли практического применения. Детонационное напыление получает распространение в различных отраслях народного хозяйства как для упрочнения поверхностей новых деталей, так и для восстановления изношенных. Этому способствует выпуск установок для автоматического детонационного напыления: УДН-2, "Гамма", "Союз", УДГ-Н2-30, УДГ-Д2-4. Детонационное напыление применяют для упрочнения различных видов инструмента, штампов, коленчатых валов и блоков цилиндров двигателей. Для восстановления изношенных деталей детонационное напыление пока применяют ограниченно, главным образом для нанесения покрытий на поса 140
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 146 147 148

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.
Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг

rss
Карта