Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 146 147 148
|
|
|
|
тивление усталости после оплавления повышается на 20 25 %. Прочность сцепления после оплавления достигает 400 МПа. Зона перемешивания оплавленного и основного металлов составляет 0,01 0,05 мм. Основное требование, которое должно выдерживаться при оплавлении, это равномерный нагрев поверхности детали и слоя покрытия. При этом для успешного протекания диффузионных процессов, в первую очередь, необходимо подвести к детали достаточное количество теплоты. С точки зрения технологии процесса из применяемых способов наиболее рационален плазменный способ оплавления. В этом случае процесс напыления и процесс оплавления осуществляются одной и той же горелкой при той же мощности сжатой дуги, при частоте вращения 10-14 мин"1, при оплавлении с приближением горелки к детали на расстояние 50 -70 мм (рис. 4.2). Существенным недостатком плазменного нагрева является то, что плазменная струя, обладая высокой температурой и значительной концентрацией энергии, весьма быстро нагревает поверхность покрытия при недостаточном 8 нагреве поверхности детали и тем самым часто приводит к свертыванию оплавляемого покрытия. Кроме того, в результате высокой скорости истечения плазменной струи и значительного давления на напыляемую поверхность также может произойти нарушение слоя покрытия. Плазменное оплавление рекомендуется применять для малогабаритных деталей диаметром, не превышающим 50 мм, таких как толкатель, поршневые пальцы, кулачковые валы, фаски тарелок клапа 129
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
