Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 146 147 148
|
|
|
|
рабатываемой детали. Таким образом, кроме подготовки поверхности, на качество формирования покрытия и производительность процесса напыления большое влияние оказывают химический состав и свойства порошка, его грануляция, расход, условия доставки к подложке, состав газовой среды, количество теплоты, сообщаемой частицам порошка и детали. Для осуществления приведенных факторов с целью получения заданных эксплуатационных свойств покрытий необходимо, чтобы порошковые сплавы и конструкции плазмотронов соответствовали определенным требованиям. Поскольку при транспортировании порошка в плазменную струю образуется двухфазный поток, состоящий из частиц порошка и несущей его плазменной струи, то указанные факторы следует рассматривать в комплексе. Для напыления износостойких покрытий применяют порошки с грануляцией, не превышающей 200 мкм. При этом дисперсность частиц порошка должна быть в узких пределах с разницей размеров не более 50 мкм. При напылении, как правило, применяют частицы порошка сферической формы, поскольку они обладают наиболее высокой сыпучестью. Оптимальным режимом работы плазмотрона следует считать такой, при котором наибольшее число частиц достигает подложки (основы) детали в расплавленном состоянии. Поэтому для высокоэффективного нагрева и транспортирования частиц порошка необходимо, чтобы конструкция плазмотрона обеспечивала получение плазменной струи достаточной мощности. Выпускаемые промышленностью установки для плазменного напыления комплектуют плазмотронами с потребляемой мощностью 25 30 кВт при силе тока 350 400 А. Так как напыление наиболее выгодно проводить на режимах с использованием максимальной мощности, то количество теплоты (с учетом применения соответствующего плазмообразую-щего газа), сообщаемое частицам, ограничивается возможностями плазмотрона. Поэтому для конкретного режима необходимо подбирать оптимальную грануляцию частиц порошка. 123
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
