Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 146 147 148
|
|
|
|
железа для индукционной наплавки и твердость наплавленного слоя Марка порошка Содержание элементов, % HRC3 С Мп Si Сг Прочие ПР У30Х28Н4С4 3 1,2 3,5 29 4Ni 49-52 ПР У40Х27Н2С2ВМ 1,8 Ni, 3,8 1,2 1,5 26,5 0,3 w, ОДМо 51-54 ПР У50Х38Н2С2Г2 5 2,5 2 38 1,5 Ni 53-56 ПР-У45Х35ГСР 4,5 3 1,8 35 1,6 В 55-60 Порошковая шихта для индукционной наплавки представляет собой смесь металлических порошков с флюсом. В шихте по массе содержится 82 85 % металлического порошка, остальное флюс. Для индукционной наплавки наиболее широко применяют флюсы, представляющие смесь буры и борного ангидрида (борной кислоты). Точной дозировки флюсы для индукционной наплавки, как правило, не имеют, хотя лучшая растекае-мость расплава флюса обеспечивается при содержании в смеси 40 % буры и 60 % борного ангидрида. Для улучшения раскисления во флюс вводят до 10 % силикокальция, а для улучшения отделимости шлаковой корки до 40 % сварочного флюса АН-348, соответственно уменьшая содержание буры и борного ангидрида. 3.5. Газовая наплавка При газовой наплавке для нагрева основного и наплавляемого металлов используют теплоту, выделяемую при горении смеси ацетилена или его заменителей и кислорода. Газовое пламя наименее интенсивный источник нагрева, поэтому оно обусловливает большую, чем в других случаях, зону термического влияния. Испарения металла при использовании этого источника нагрева нет. Особенностью процесса является возможность получения малой доли основного металла в на 99
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
