Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 171 172 173
|
|
|
|
Дефекты сварных соединений пластмасс 133 Плавится и введенный извне коллаген или желатин, увеличивая процентное содержание коллагена в ткани. После прекращения действия ультразвука зона шва охлаждается, и коллаген приобретает исходную прочность, а шов прочность живой ткани. Однако коллаген подвержен растворению в биологических жидкостях живого организма, и БСС в процессе регенерации быстро теряет прочность. При этом скорость снижения прочности БСС больше скорости увеличения прочности БС. Через 1,5 2 сут после операции суммарная прочность БСС + БС не превышает 7 10 % от прочности основного материала, что может привести к разрушению БСС. Ввод в зону шва сшивающего реагента делает коллаген частично нерастворимым и неплавким, что не позволяет получать БСС, равнопрочные основному материалу в момент операции, однако и скорость снижения прочности такого БСС ниже, чем без реагента и стабилизируется при 18 20 % от прочности основного материала спустя 6-7 сут после операции. За это время БС набирает прочность до 15 20 % от основного материала, а суммарная прочность имеет минимальное критическое значение на третьи сутки послеоперационного периода и не уменьшается ниже 30 % от прочности основного материала. В большинстве операций такой прочности достаточно, чтобы не допустить разрушения БСС. 5.15. Дефекты сварных соединений пластмасс Дефектами сварных соединений называют структурные микрои макронеоднородности, возникающие в сварном шве вследствие нарушений технологии подготовки свариваемых конструкций, их сборки и сварки. Наиболее распространенные дефекты: поры, несплавления, непровары, трещины. Основная причина образования пор длительный контакт с воздухом оплавленных поверхностей перед осадкой. Образование пор возможно при деструкции полимерного ма
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 171 172 173
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
