Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 171 172 173
|
|
|
|
126 Способы сварки пластмасс 5.13.2. Фрикционно-ультразвуковая сварка Сварка полимеров трением имеет недостатки: в зоне шва создается неравномерный нагрев и напряжения, снижающие качество соединений; большое количество грата и концентрация напряжений; перегрев и деструкция материала; ограниченность применения процесса и др. Комбинирование трения и ультразвука позволило избежать ряда недостатков, присущих как процессу трения, так и УЗС, и получать новые эффекты процесса сварки, обеспечивающие качественные соединения полимеров, имеющих неудовлетворительную свариваемость, например полиамидов. Полиамиды относятся к плохо свариваемым полимерам, так как имеют относительно высокую температуру плавления (217 222 °С), плавятся в узком интервале температур (5-7 °С) и резко переходят в вязкотекучее состояние с низкой вязкостью расплава (200 400 Па-с). В расплавленном состоянии полиамиды подвергаются термоокислительной деструкции, вызывающей ухудшение механических свойств материала. Поэтому как сварка трением, так и сварка ультразвуком, применяемые в отдельности, не обеспечивают высокого качества соединений. При сварке трением жидкий маловязкий расплав вытесняется из зоны трения, а в контакт входят более холодные твердые слои, что затрудняет протекание диффузионных процессов и не обеспечивает высокой прочности соединений. При УЗС из-за малого интервала времени сварки полиамидов появляются очаги деструкции и неравномерность нагрева и образования сварного соединения. Основные параметры режима сварки: статическое усилие сжатия образцов при трении; скорость относительного движения деталей (скорость трения); время трения; амплитуда колебаний инструмента; время действия УЗК; давление при действии ультразвука. Для получения качественных соединений важной является последовательность действия трения и ультразвука, т.е. ха
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 171 172 173
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
