Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т. 2. - 8-е изд., перераб. и доп.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 873 874 875 876 877 878 879... 916 917 918
|
|
|
|
ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 859 39. Предельные отклонения диаметров проволочек н роликов в зависимости от классов точности О н 1 (по ГОСТ 2475-88) Интервалы Предельные отклонения, мм диаметров dj)Q , мм Класс точности 0 Класс точности 1 До 4,980 ±0,3 От 5,176 до 8,690 ±0,4 ±0,5 От 10,353 до 26,069 ±0,5 ±1,0 От 28,000 до 35,000 — Примечание. Отклонения формы рабочей поверхности проволочки и ролика (любое отклонение от круглости или профиля продольного сечения) должны находиться в пределах допуска на диаметр. Критерием предельного состояния является несоответствие требованиям табл. 39. Технические требования. Проволочки и ролики следует изготовлять размерами: от 0,045 до 0,346 мм для типа I, " 0,115 " 4,980 мм " " II, " 5,176 " 35,00 мм " " III. Конструкция проволочек должна обеспечивать возможность их применения с приспособлениями для подвешивания или установки на приборе. Примечание. Приспособление для подвешивания проволочек на приборе должно иметь отверстие для подвешивания диаметром не менее 2,5 мм и обеспечивать расстояние от центра этого отверстия до середины длины проволочки не менее 55 мм. Проволочки и ролики следует изготовлять из углеродистой стали УЮА, У12А по ГОСТ 1435—90; из хромистой стали X по ГОСТ 5950—73; из подшипниковой стали ШХ15 по ГОСТ 801-78. Допускается изготовлять проволочки и ролики из быстрорежущей стали. Рабочие поверхности проволочек и роликов диаметром 7д 0,866 мм должны иметь хромовое либо другое износостойкое покрытие. Нерабочие поверхности проволочек и роликов без износостойкого покрытия должны быть подвергнуты антикоррозионной обработке. Твердость рабочих поверхностей проволочек и роликов из углеродистой и хромистой сталей не ниже 59 ffl?C3; из быстрорежущей стали не ниже 63 НЯСЭ. Допускается проволочки типа I изготовлять с твердостью не ниже 51 НЯСЭ. Проволочки и ролики для измерения среднего диаметра наружной резьбы следует изготовлять двух классов точности: 0 и 1. Проволочки и ролики для измерения параметров шлицевых эвольвентных соединений класса точности 1. Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789—73 рабочих поверхностей проволочек и роликов не более 0,04 мкм. На рабочих поверхностях проволочек и роликов не должно быть дефектов, ухудшающих их эксплуатационные качества. Проволочки и ролики следует выпускать комплектами, состоящими: из 3 шт. одного типа с равными номинальными диаметрами для измерения среднего диаметра наружных резьб; из 2 шт. одного типа с равными номинальными диаметрами для измерения параметров шлицевых соединений. Проволочки и ролики следует подвергать старению и размагничиванию. Полный установленный ресурс проволочек и роликов не менее 2000 измерений. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ (рнс. 25) Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения работают на смятие, а основание их на изгиб и срез.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 873 874 875 876 877 878 879... 916 917 918
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
