Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т. 2. - 8-е изд., перераб. и доп.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 500 501 502 503 504 505 506... 916 917 918
|
|
|
|
490 ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ Конические зубчатые передачи с прямыми зубьями Прямозубые конические передачи выполняют с осевой формой I с пропорционально понижающимися зубьями (рис. 28) и постоянным радиальным зазором по ширине зубчатого венца. При обработке зубчатых колес зубостро-гальными резцами дно впадины имеет коническую форму (рис. 29, а), а при обработке парными зуборезными головками — вогнутую (рис. 29, б). Числа зубьев шестерни и колеса ортогональной конической зубчатой передачи при исходном контуре по ГОСТ 13754—81 следует выбирать с учетом данных, приведенных в табл. 67. Число зубьев цементованных конических зубчатых колес рекомендуется определять по номограмме, приведенной на рис. 30. Термически улучшенные конические зубчатые колеса можно выполнять с тем же увеличенным числом зубьев на 10-20 %. Модули. В качестве расчетного принят внешний окружной модуль те. Модуль те рекомендуется устанавливать по ГОСТ 9563-60. Параметры исходного контура. Конические передачи с прямыми зубьями общего назначения при те выше 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754—81 со следующими параметрами: а = 20°; Л* = 1; с* = 0,2 и р^ = 0,3. Исходный контур для прямозубых конических колес см. на рис. 1. Выбор коэффициентов смещения н коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура. 1.При и 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смешением (х\) по табл. 68, а колесо с равным ему по величине отрицательным смешением Для передач, у которых и и Z] отличаются от указанных в табл. 68, коэффициенты смещения принимают с округлением в большую сторону. 2.При и £ 2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, Рис. 28. Осевая форма зуба I: / делительный конус; 2 конус впадин 4 Рис. 29. Форма впадины: а при обработке зубострогальными резцами; б при обработке парными зуборезными головками устанавливаемым по п. 1, но и с различной] толщиной зуба исходного контура: умМ Т личенной по сравнению с расчетной — у исходного контура шестерни и соответйМ венно уменьшенной у исходного контуре? колеса., J Коэффициент изменения расчетной^ толщины зуба исходного контура х х\, П*И ложительный для шестерни и равный ему-по величине, но обратный по знаку х д №Ц колеса, рекомендуется вычислять по фор*? муле хт1 = 0,03 + 0,008(w 2,5)' 1 67. Минимальное допустимое число зубьев ортогональной конической передачи с прямыми зубьями Число зубьев шестерни z\ Наименьшее число зубьев сопряженного колеса zi Число зубьев шестерни z\ Наименьшее число зубьев 1 сопряженного 1 колеса *а 12 30 15 19 13 26 16 18 14 20 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 500 501 502 503 504 505 506... 916 917 918
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
