Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 3. - 8-е изд., перераб. и доп.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 674 675 676 677 678 679 680... 864 865 866
|
|
|
|
672 РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ Уровень нагрузки при испытаниях под нагрузкой должен быть не менее 0,4 ГВЬ|Х , а для редукторов с aw 450 мм не менее 0,25 Твых ; в сочетании с номинальными значениями FbX , FBblx время испытаний не менее 10 мин в каждую сторону вращения. Нагрузка должна быть постоянной по величине. Периодические испытания. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в три года. Число редукторов каждого типоразмера, подвергаемых испытанию, должно обеспечивать достоверность полученных показателей надежности с доверительной вероятностью 0.8, но не менее 2 редукторов. При выпуске ряда однотипных редукторов допускается подвергать испытаниям несколько наиболее нагруженных несоседних представителей ряда, не менее 25% общего числа типоразмеров, входящих в ряд, но не менее двух. Результаты испытаний распространяют на все типоразмеры ряда. Для проверки в процессе испытаний технического состояния подшипников следует применять контроль уровня ударной вибрации корпусов редукторов в зоне подшипниковых узлов. Если при испытаниях хотя бы один редуктор не соответствует установленным требованиям, следует проводить повторные испытания на удвоенном числе редукторов. Результаты повторных испытаний яадяются окончательными. Типовые испытания. Типовые испытания следует проводить при изменении конструк-иии, материалов и технологии, если эти изменения могут оказывать влияние на основные параметры и характеристики редуктора. Испытаниям следует подвергать не менее двух редукторов каждого типоразмера с проверкой параметров, на которые влияют принятые изменения; требования соответствуют периодическому виду испытаний. При выпуске ряда однотипных редукторов допускается подвергать испытаниям несколько наиболее нагруженных представителей ряда. не менее 25% общего числа редукторов, входящих в ряд. но не менее двух. Под рядом однотипных редукторов следует понимать ряд редукторов, конструктивно подобных, изготоатяемых из одинаковых ма-териатов. по единому технологическому про-иессу и на одном производстве. Сертификационные испытания. Сертификационные испытания проводят с целью ус тановления соответствия редукторов требованиям безопасности, охраны окружающей среды, а также с целью установления соответствия редукторов всем или определенным требованиям отечественных нормативных документов, международных, региональных и зарубежных стандартов. Число испытываемых редукторов каждого типоразмера должно обеспечивать достоверность полученных показателей надежности с доверительной вероятностью 0,8. но должно быть не менее 2 редукторов. При выпуске ряда однотипных редукторов допускается подвергать испытаниям несколько несоседних наиболее нагруженных представителей ряда, не менее 25% общего числа типоразмеров, входящих в ряд, но не менее двух. Методики испытаний должны быть согласованы с органом по сертификации и содержать требования по проверке уровня шума, работоспособности и отсутствия течи масла. В технически обоснованных случаях по решению органа по сертификации допускается оценивать работоспособность при кратковременных испытаниях (не менее 8 ч) или при эксплуатации. Технические данные редукторов и мотор-редукторов, проверяемые при различных видах испытаний, приведены в табл. 17 и 18. При этом технические данные, указанные в табл. 17, представляют собой задаваемые параметры, характеризующие уровень внешних воздействий на изделие, а в табл. 18 контролируемые параметры и качественные признаки, характеризующие реакцию изделия на внешние воздействия, состояние изделия в процессе испытаний и его соответствие техническим данным. Для конкретных типов изделий и видов испытаний необходимый перечень задаваемых и контролируемых параметров и качественных признаков выбирают из числа приведенных в табл. 17, 18 и устанааливаемых в программе и методике испытаний. Недопустимые отклонения параметров и качественных признаков от норм, установленных в технической документации на изделие, классифицируют как дефекты, подразделяемые, согласно ГОСТ 15467. на критические, значительные и малозначительные. Критические дефекты связаны с наступлением предельных состояний изделий выходом из строя основных узлов и деталей (зубчатых передач, корпуса и т.д.), замена которых при эксплуатации не предусматривается.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 674 675 676 677 678 679 680... 864 865 866
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
