Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 3. - 8-е изд., перераб. и доп.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 864 865 866
|
|
|
|
unmuBbit цилиндричьскиь пружины сжатия и тслмжьния и Механические свойства проволоки приведены в табл. 5. Примеры обозначений: Проволока марки А, 1 класса, повышенной точности, диаметром 1,20 мм: Проволока А-1-П-1. 20 ГОСТ 9389-75 То же, марки Б, 3 класса, нормальной точности, диаметром 2,00 мм; Проволока Б-3-2,00, ГОСТ 9389-75 Сталь марки 65Г. Повышенная склонность к образованию закалочных трещин. Применяют с целью удешевления продукции для изделий массового производства в случаях, когда поломки пружин не вызывают нарушения функционирования деталей механизмов и замена пружин нетрудоемка. Сталь марки 51ХФА. Повышенная теплоустойчивость. Закаливается на твердость не более 53HRC. Благодаря высоким упругим и вязким свойствам служит лучшим материалом для пружин класса 1. Для пружин класса 3 непригодна по причине недостаточной твердости. Сталь марки 60С2А, 60С2. Высокие упругие и вязкие свойства. Повышенная склонность к графитизации и недостаточная прока-ливаемость при сечениях d 20 мм. Широко применяют для пружин классов 1 и 2. Для пружин класса 3 назначают при vmax 6 м/с. Сталь марки 65С2ВА. Высокие упругие свойства и вязкость. Повышенная прокали-ваемость. Служит лучшим материалом для пружин класса 3. Применяют при vmax 6 м/с. Сталь марки 60С2ХФА. Высокая прокали-ваемость, малая склонность к росту зерна и обезуглероживанию при нагреве (по сравнению со сталью 60С2А), повышенные вязкость, жаропрочность и хладостойкость, хорошая циклическая прочность и релаксационная стойкость в широком диапазоне циклических изменений температур. Предпочтительное применение в сечениях проволоки от 30 мм и выше. Сталь марки 70СЗА. Повышенная прока-ливаемость Обладает склонностью к графитизации. Преимущественное применение при диаметрах проволоки d 20 мм. Заменителем служит стать 60С2Н2А. Примечание. Преимущественное практическое использование пружин из стали 51ХФА определяется интервалом температур от 180 до + 250 °С , из стали 60С2ХФА . 100 до + 250 °С , из проволоки класса 2 по ГОСТ 9389-75 от 180 до + 120 °С , i сталей 65Г, 70СЗА, 60С2А, 65С2ВА и из пр волоки класса 1 по ГОСТ 9389-75 от 60 i + 120 °С . В случаях использования пружк: при более высоких температурах рекомендуе ся учитывать температурные изменения модуля Специальная стальная легированная пр; жинная проволока (по ГОСТ 14963-78). npej назначена для изготовления пружин, подве; гающихся после навивки термической обр; ботке (закалке и отпуску). Проволоку подразделяют; по способу изготовления и качеству or делки поверхности на группы: со специально отделкой поверхности путем удаления пс верхностного слоя А, Б, В, Г, Е; без спецг альной отделки поверхности Н; по точности изготовления: нормально точности; повышенной точности П; по назначению: для пружин холодной нг вивки ХН; для пружин горячей навивки ГН; по механическим свойствам, качеству пс верхности на классы: 1для пружин ответственного назначе ния; 2для пружин общего назначения. Номинальные диаметры проволоки, mn 0,5; 0,56; 0,60; 0,63; 0,71; 0,80; 0,90; 1,10; 1,2( 1,25; 1,30; 1,40; 1,50; 1,60; 1,80; 2,0; 2,20; 2,5( 2,80; 3,00; 3,20; 3,50; 3,80; 4,00; 4,20; 4,5( 4,80; 5,00; 5,50; 5,60; 6,00; 6,20; 6,30; 6,5( 7,00; 7,10; 7,50; 8,00; 8,50; 9,00; 9,50; 10,0( 11,00; 11,20; 11,50; 12,00; 12,50; 13,00; 14,00. Проволока групп А, Б, В, Г должна изго товляться диаметром 1-14 мм, проволок групп Е, Н диаметром 0,5-14,0 мм. Пример обозначения проволоки и стали марки 51ХФА, со специальной отдел кой поверхности, полированной, группы А повышенной точности, I класса для пружш холодной навивки, диаметром 1,80 мм: Проволока 51ХФА-А-П-1-ХН-180 ГОСТ 14963-78 Технические требован и я. Проволок должна изготовляться из стали марок 51ХФА 60С2А, 65С2ВА, 70СЗА по ГОСТ 14959-79. Временное сопротивление разрыву про волоки для пружин холодной навивки должнс быть не более 1029. 5 МПа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 864 865 866
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
