Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 764 765 766
|
|
|
|
СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ХОЛОДНОЙ СВАРКЕ Холодной сваркой называют процесс соединения металлов в пластическом состоянии без нагрева путем осадки. Наилучшим образом соединяются холодной сваркой металлы с кубической гранецентрированной структурой, обладающие хорошими пластическими свойствами: алюминий, медь и их сплавы, аустенит-ная сталь и т. д. Вакуум значительно улучшает условия холодной сварки. Чтобы осуществить холодную сварку, необходимо удалить слой металла на поверхности и привести в соприкосновение слои, лежащие под поверхностными. Процесс холодной сварки происходит следующим образом: сначала под большим давлением в металле образуются пластические деформации, сопровождающиеся разрушением поверхностного слоя и выделением газов, окислов, загрязнений; далее зерна сращиваются. В этой зоне повышается предел прочности, текучести, снижается пластичность. Процесс осуществляется в течение очень малого промежутка времени. Стыковой сваркой соединяют элементы малых, средних и больших сечений площадью до 100 см2 н выше. Для удаления вредных жировых загрязнений применяют нагрев до 400—450° в течение нескольких десятков минут и зачистку, например, проволочной щеткой. Количество потребляемой энергии при холодной сварке в десятки раз меньше, чем при контактной. При холодной сварке соединения выполняют встык и внахлестку. Соединения встык при холодном способе сварки осуществляют следующим образом. Элементы, подлежащие стыкованию, например, стержни круглого сечения, проволоку и т. п. закрепляют в специальных приспособлениях. Их торцы предварительно очищают от загрязнений и масла, а затем элементы сдавливают (рис. 4-32, а). Соединение происходит при значительных пластических деформациях. Так как в зоне стыка имеет место наклеп, то при рационально выбранных режиме и технологии очистки получаются соединения, по прочности эквивалентные целым элементам. Разновидностью стыковой сварки является сварка сдвигом. Детали обжимаются при небольших давлениях и подвергаются воздействию касательных усилий. Под влиянием касательных усилий происходит развитие пластических деформаций, способствующих сращиванию. Схема точечной, холодной сварки изображена на рис. 4-32,6, в, г: 1 — свариваемые листы, 2 — пуансоны. При углублении пуансона 2 начинается пластическая деформация. Под пуансоном металл растекается, при этом площадь соприкосновения растет. Форма сварной точки бывает различной, ее площадь больше площади пуансона. Так как при постановке точки металл 75
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
