Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 617 618 619 620 621 622 623... 764 765 766
|
|
|
|
того чтобы не допустить подплавления плакирующего слоя, применяют охлаждаемые ползуны и подкладки специальной формы (рис. 20-62). Наплавку коррозионкостойкого слоя производят только после термообработки сваренного узла и контроля. § 3. изготовление сварных труб На изготовление труб расходуют около Vio всего мирового производства стали, причем доля выпуска сварных труб составляет более половины и продолжает возрастать. Такая тенденция объясняется тем, что применение сварки позволяет получать наиболее экономичные трубы с пониженной толщиной стенки и лучшего качества, чем бесшовные. В особенности это относится к трубам большого диаметра (более 500 мм), которые выпускаются только сварными. Серийный характер производства, большая протяженность швов и сравнительно простая форма изделия позволяют эффективно использовать прогрессивные методы сварки на весьма высоких скоростях и полностью механизировать весь процесс изготовления труб. Быстрое развитие трубопроводного транспорта требует резкого увеличения производства труб больших диаметров из низколегированных сталей. В отличие от практики США, где сеть трубопроводов сооружена в основном из труб небольшого диаметра, в СССР удельный вес газопроводов, пострбенных из труб диаметром 720-ъ 1020 мм превышает 507оВ годы текущей пятилетки (1966—1970 гг.) впервые в мировой практике советские строители будут прокладывать трубопроводы диаметром 1220 и 1420 мм. При строительстве мощных трубопроводов большой протяженности переход к таким диаметрам даст огромную экономию металла и капитальных затрат. В США также принимаются срочные меры к организации производства труб больших диаметров. При изготовлении труб для магистральных трубопроводов используют дуговую сварку под флюсом; шов располагают либо по образующей, либо по спирали. Трубы с прямым швом в зависимости от способа формовки трубной заготовки производят по двум основным схемам: а) формовка труб с помощью вальцов с последующей правкой нагретой трубы также в вальцах; б) формовка штамповкой в прессах с последующей раздачей сваренных труб в специальных прессах-расширителях. Вторая схема позволяет выпускать трубы большей длины и более точных размеров. По такой схеме работает цех Челябинского трубного завода, выпускающий трубы диаметром до820лш с толщиной стенки 6-М2 мм и длиной до 12 000 мм. Общая схема расположения оборудования этого цеха показана на рис. 20-63. Заготовительный участок включает ряд агрегатов, расположенных в одной поточной линии и работающих в авто 616
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 617 618 619 620 621 622 623... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
