Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 594 595 596 597 598 599 600... 764 765 766
|
|
|
|
прокаткой роликами. В противоположность этому при сварке алюминиевых сплавов диаметр обечайки в зоне кольцевого шва, выполненного на подкладном кольце, может оказаться не только не меньше, но даже больше первоначального размера. Рассмотренный выше прием прижатия кромок к подкладному кольцу роликом, расположенным перед сварочной головкой (рис. 20-34), позволяет такое ув°\ячение диаметра при сварке стыков обечаек из алюминиевых сплавов предотвратить практически полностью. Элементы арматуры (фланцы, штуцеры) ввариваются в стенки сосудов с помощью круговых швов. Как и другие соединения тонкостенных сосудов, работающих под давлением, круговые швы выполняются встык на подкладке с канавкой. Требования к сборочно-сварочной оснастке и конструктивному оформлению стыка определяются необходимостью плотного прижатия кромок к подкладке, предотвращения их перемещений в процессе выпол Рис. 20-35. Сборка фланца с оболоч-Рис. 20-36. Форма разделки кой при наличии технологического и схема сварки двуслойного про-буртика на фланцеката Ст. 3 и Х18Н10Т нения кругового шва и устранения сварочных деформаций, приводящих к местному искажению формы оболочки в зоне сварного шва. В зависимости от формы поверхности стенки сосуда (сферической или цилиндрической), материала и толщины свариваемых элементов конструктивно-технологические решения могут быть различными. Так, например, при вварке фланца в сферический сосуд из алюминиевого сплава АМГ-6 целесообразно использовать соединение с буртиком, показанное на рис. 20-35. Назначение технологического буртика состоит в передаче усилия прижатия с фланца на оболочку, обеспечении их соосности и повышении жесткости кромки фланца. Использование такого буртика позволяет упростить прижимное приспособление, так как усилие прижатия прикладывается только к фланцу, и предотвратить смещение кромок в процессе сварки, а также уменьшить местные искажения формы оболочки, возникающие в результате усадки кругового шва. 38 823 593
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 594 595 596 597 598 599 600... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
