Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 551 552 553 554 555 556 557... 764 765 766
|
|
|
|
низком запасе прочности предъявляет к конструкции и к техно, логии ее изготовления особенно высокие требования, причем наибольшие трудности связаны с необходимостью широкого использования сварки. Наличие сварных соединений вызывает, во-первых, концентрацию напряжений от дефектов формы или несовершенства выполнения сборочно-сварной операции, во-вторых, неоднородность механических свойств в зоне сварного соединения. Концентрация напряжений, определяемая конструктивными формами сопряжений и узлов сосуда, может быть сведена к минимуму в результате умелого проектирования. Труднее предотвратить или устранить концентрацию напряжений, вызываемую технологическими дефектами и отклонениями от принятых проектом форм. Технологические дефекты могут быть как в основном металле изделия в виде царапин и других поверхностных повреждений, так и в сварных соединениях в виде отдельных несплошностей (поры, микротрещипы, непровары), нарушений формирования шва и смещения кромок. В сосудах из высокопрочных материалов такого рода дефекты крайне опасны. Однако в процессе изготовления полностью исключить их появление не удается. Поэтому большое внимание приходится уделять мероприятиям по их предотвращению, обнаружению и исправлению. Нарушения проектной формы сосуда являются результатом суммирования погрешностей заготовительных, сборочных и сварочных операций. Как показывает опыт, получение требуемой точности размеров и формы отдельных заготовок особых затруднений не вызывает. Погрешности сборки элементов под сварку также можно жестко ограничить путем использования хорошо продуманных и тщательно выполненных приспособлений. Нарушения формы, вносимые процессом сварки, являются основными. Под действием остаточных сварочных напряжений тонколистовые элементы теряют устойчивость, и деформация коробления может достигать недопустимо большой величины. Поэтому мероприятия по ограничению и исправлению сварочных деформаций обычно составляют существенную часть технологического процесса изготовления сварных тонколистовых конструкций. Нередки случаи, когда устранение коробления производят ручной правкой ударами, которая может сопровождаться изменением механических свойств металла в отдельных зонах с резким возрастанием их чувствительности к концентрации напряжений. Опасность такой операции особенно велика, если изделие не проходит последующей термообработки. Поэтому особого внимания заслуживает метод исправления сварочных деформаций путем прокатки зоны шва роликами, позволяющий механизировать процесс и строго регламентировать его влияние на изменение механических свойств сварного соединения. 550
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 551 552 553 554 555 556 557... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
