Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 764 765 766
|
|
|
|
комплексной механизации всего процесса изготовления, когда механизируются не только сварочные, но и сборочные, транспортные и другие вспомогательные работы. 4. Решение вопросов о целесообразности проектирования и изготовления технологической оснастки и средств механизации и автоматизации должно подкрепляться экономическими расчетами с учетом программы выпуска однотипных изделий. 5. Для оценки ожидаемых сварочных деформаций и выбора рациональной последовательности сборочно-сварочных операций целесообразно использование расчетных методов. 6. Требуемую точность размеров и формы сварного изделия следует обеспечивать путем рационального построения технологического процесса и применения правочных работ на стадии заготовки элементов, сборки и сварки отдельных узлов. Правка готового изделия является, как правило, крайне трудоемкой. 7. Термообработка конструкции после сварки существенно усложняет процесс изготовления, особенно в условиях серийного и массового производства. Необходимость этой операции определяется с позиции улучшения механических свойств, снятия остаточных сварочных напряжений и уменьшения сварочных деформаций как в процессе механической обработки, так и при вылеживании или эксплуатации. § 4. сборочно-сварочные операции и проектирование приспособлений Сборочная операция обеспечивает правильное взаимное расположение и закрепление деталей. Сборку производят на плите, стеллаже, стенде или в специальном приспособлении. В условиях индивидуального производства расположение деталей в узле в большинстве случаев задается разметкой, для их закрепления используют струбцины, планки, скобы с клиньями и другие простейшие универсальные приспособления. Использование специальных сборочных приспособлений позволяет повысить производительность труда и улучшить качество сборки. Основой сборочного приспособления является жесткий каркас, несущий упоры, фиксаторы и прижимы (рис. 13-4). При сборке детали заводятся в приспособление, укладываются по упорам или фиксаторам и закрепляются прижимами. Винтовые, рычажные или эксцентриковые прижимы с ручным приводом просты, но требуют непосредственного воздействия сборщика (рис. 13-5). Использование пневматических (рис. 13-6), гид равлических (рис. 13-7), электромагнитных (рис. 13-8) ил вакуумных прижимов (рис. 13-9) значительно сокращает всп. могательное время, особенно, если требуется зажать издель одновременно в нескольких местах. Широкое применение полу чили пневматические прижимы, приводимые в действие сжатым 288
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
