Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 764 765 766
|
|
|
|
Чувствительность к концентраторам в образцах из низколегированных сталей выше, чем из малоуглеродистых. Пределы выносливости сталей, применяемых в сварных конструкциях, испытанных при изгибающих усилиях и симметричных циклах, приведены в табл. 10.1. Эти данные показывают, что концентраторы напряжений имеют большое влияние на пределы выносливости (усталостную прочность металла). § 2. прочность сварных соединении из стали, выполненных дуговой сваркой, при переменных нагрузках , В сварных соединениях предел выносливости зависит от материала, технологического процесса сварки, от формы конструкции, а также от рода усилия и характеристики цикла нагружения. Влияние технологического процесса сварки на прочность при переменных нагрузках изучается на образцах стандартного типа, имеющих стыковые швы. Прочность при переменных нагрузках соединений, сваренных встык, в зависимости от технологического процесса сварки. Дефекты технологического процесса сварки — шлаковые включения, поры, окислы в наплавленном металле, трещины, непровары и т. п. — вызывают концентрацию напряжений. Зоны с такими дефектами представляют собой очаги разрушений при переменных нагрузках. Хороший провар, плотность и однородность наплавленного металла играют существенную роль в полунении высокого предела выносливости. Как показали результаты многочисленных опытов, при сварке малоуглеродистых и ряда низколегированных конструкционных сталей отношение o"Li/a-i = 0,9-b 1 и выше, где а-\ — предел выносливости образца из основного металла при симметричном цикле; a_i — предел выносливости сварного соединения встык. Величины предела выносливости при автоматической сварке более постоянны, чем при ручной. Это объясняется однородностью качества сварных швов. Наивысшей прочностью при переменных нагрузках обладают соединения встык с прямыми и косыми швами. Предел выносливости соединений этого рода почти достигает предела выносливости основного металла. Прочность при переменных нагрузках стыковых швов превышает прочность при переменных нагрузках образцов из основного металла, имеющих ослабление в форме заклепочных отверстий. На рис. 10-4 приведены сводные результаты определения. о*в и a-i соединений сталей и алюминиевого сплава Д16Т. Вертикальной штриховкой указаны величины пределов прочности об 222
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
