Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 764 765 766
|
|
|
|
В настоящее время сваривается большинство алюминиевых сплавов, однако механические свойства сварных соединений в зависимости от способа сварки и характера защиты оказываются различными. Алюминиевые сплавы сваривают дугой в среде защитных газов— аргона и в более редких случаях — гелия, с флюсовой защитой, специальными электродами, в очень редких случаях — газовой сваркой. Алюминиевые сплавы в среде аргона сваривают вольфрамовым и плавящимся электродами. Последний способ производительнее, но первый позволяет в некоторых случаях получить более высокие механические свойства швов, например, при сварке элементов очень малых толщин. Сварные соединения алюминиевых сплавов, выполненные дугой, имеют механические свойства, отличные от основного металла. В мягких сплавах, а также в сплавах, находящихся в ненагартованном состоянии, предел прочности шва приближается к пределу прочности основного металла. В алюминиевых сплавах, которые в исходном состоянии нагартованы, термически упрочнены или состарены, в зоне термического влияния имеет место значительное снижение твердости, предела прочности и предела текучести. Лишь в самом шве указанные показатели несколько повышаются. Таким образом, пределы прочности сварных соединений в упрочненных сплавах заметно понижены, по сравнению с пределами прочности основных сплавов, и составляют 0,7—0,9 от них. Сварные соединения полунагартованных сплавов занимают -промежуточное положение. Как правило, некоторое увеличение толщины шва способствует повышению прочности сварных соединений, работающих под статическими нагрузками. Прочность сварных соединений алюминиевых сплавов может быть повышена механической или термической обработкой. На рис. 9-9 приведены характеристики прочности стыковых сварных соединений алюминиевых сплавов при снятом н неснятом усилениях. Как видно из цифр, хорошей прочностью при снятых усилениях обладают соединения из сплава АМг-6. Существенно, что при относительно высокой прочности соединения из этого сплава пластичны, их угол загиба составляет 60—70° (что соответствует основному металлу). При правильно подобранном технологическом процессе швы получаются плотными, без пор и кристаллизационных трещин. Значительное большинство алюминиевых сплавов хорошо сваривается контактной сваркой. В алюминиевых конструкциях широко применяют точечные и роликовые швы. Современные контактные машины обеспечивают высокое качество соединений деталей из алюминиевых сплавов малых и средних толщин: с толщиной 7+7 мм при постановке точек и до 4+4 мм при роликовых швах (рис. 9-10). 14 823 209
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 764 765 766
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
