Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 114 115 116
|
|
|
|
Наиболее часто белые чугуны, подвергаемые отжигу, имеют следующий химический состав: 2,5...3,0 % углерода; 0,7...1,5 % кремния; 0,3...1,0 марганца; менее 0,12 % серы и не более 0,18 фосфора. По структуре: ледебурит + цементит (вторичный) + перлит, т. е. доэвтек-тический чугун. Для получения требуемой структуры ковкого чугуна (феррит + графит) в процессе отжига разлагаются цементит ледебурита, вторичный цементит и эвтектоидный цементит (входящий в состав перлита). Разложение цементита ледебурита и частично цементита вторичного происходит на первой стадии при температуре выше Ас1 (950...1000 °С). Разложение эвтектоидного цементита осуществляется на второй стадии графитизации, которая проводится выдержкой при температуре 740...720 °С, или очень медленным охлаждением в интервале критических температур 760...720 °С (рис. 58). Отжиг белого чугуна с получением ферритного ковкого называется полным графитизирующим отжигом. Ферритный ковкий чугун мягкий материал (НВ 163), с высокой пластичностью (бдо (ав = 30...37 Mna 10-1). 12%) и удовлетворительной прочностью Рис. 58. Схемы отжига белого чугуна на ковкий чугун Иногда в условиях производства требуется ковкий чугун со структурой феррит + перлит + графит или перлит + графит. В этом случае вторая стадия графитизации проводится не до конца, или не проводится совсем, а из аустенитного состояния охлаждение ведется на воздухе, что не дает перлиту возможности разложиться полностью. Маркируются ковкие чугуны буквами КЧ и следующими за ними двумя числами предел прочности при растяжении и относительное удлинение, т.е. аналогично маркировке высокопрочных чугунов. Отливки из ковких чугунов применяются для изготовления деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках картеры редукторов, ступицы, крюки, глушители, фланцы, муфты и др. 4. .4. Специальные чугуны Аналогично сталям свойства чугунов можно улучшить введением в них легирующих элементов, которые оказывают влияние на металлическую основу, а также на размеры и форму графитных включений. Таким приемом формируются легированные чугуны, обладающие необходи 92 950°
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 114 115 116
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
