Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 114 115 116
|
|
|
|
4. .2. Высокопрочные чугуны Высокопрочные чугуны имеют шаровидную форму графита. Для его получения в жидкий расплав вводятся небольшие добавки некоторых щелочных или щелочноземельных металлов. Чаще всего для этих целей используется магний в количестве 0,03...0,07 %. По содержанию других элементов высокопрочный чугун не отличается от серого, т.е. в зависимости от химического состава и скорости охлаждения могут быть получены следующие структуры основы: -феррит + шаровидный графит; -феррит + перлит + шаровидный графит; -перлит + шаровидный графит. Шаровидный графит, имеющий минимальную поверхность при определенном объеме, значительно меньше ослабляет металлическую основу чугуна, чем пластинчатый. Чугуны с такой формой графита имеют более высокие механические свойства (не уступающие свойствам литой углеродистой стали), сохраняя при этом высокие литейные свойства; обрабатываемость резанием, высокую износостойкость, способность гасить вибрации и др. Обычный состав высокопрочного чугуна следующий,%: 2,7...3,6 углерода; 1,6...2,7 кремния; 0,5...0,6 марганца; серы и фосфора менее 1% каждого. Маркируются высокопрочные чугуны буквами ВЧ за которыми следуют два числа, показывающие предел прочности при растяжении и относительное удлинение. Например, ВЧ 42-12 высокопрочный чугун с пределом прочности ов = 42 Мпа 10-1 (42 кгс/мм2) и относительным удлинением б =12%. Отливки из высокопрочного чугуна широко используются в различных отраслях: в автои дизелестроении для коленчатых валов, крышек цилиндров; для многих деталей прокатных станов; в кузнечно-прессовом оборудовании; в химической и нефтяной промышленности для корпусов насосов, вентилей и др. Замена стальных деталей литыми из высокопрочного чугуна является экономически выгодной, Например, заготовка литого чугунного коленчатого вала дизеля магистрального тепловоза в три раза легче заготовки из легированной стали. 4... Ковкие чугуны Ковкие чугуны получаются в результате длительного нагрева при высоких температурах (отжиге) отливок из белых чугунов. При отжиге происходит распад цементита с образованием графита характерной хлопьевидной формы (рис. 56, в). Такой отжиг называется графитизирующим. 91
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 114 115 116
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
