Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 114 115 116
|
|
|
|
повышает твердость и хрупкость чугуна. В обычном сером чугуне фосфора содержится 0,3...0,4 %. В случае изготовления художественных отливок для повышения жидкотекучести его количество повышается до 1,0 %. Сера в чугунах является вредной примесью. Она способствует увеличению углерода в связанном состоянии (явление отбела), понижает жидкотекучесть, увеличивает усадку и склонность к образованию трещин. Поэтому сера допускается в минимальном количестве (не более 0,08...0,10°%). Значительное влияние на структуру чугуна оказывает скорость охлаждения. При одном и том же химическом составе в отливках разной толщины получается различная структура. Следовательно, для производства отливок с разными толщинами стенок необходимо использовать различный химический состав чугунов. При выборе химического состава для получения отливок с требуемой структурой используются структурные диаграммы, получаемые опытным путем. На рис.57 показана диаграмма, характеризующая структуры, получаемые в зависимости от суммарного содержания углерода и кремния в отливках с разной толщиной стенок. К примеру, если детали отлиты из чугуна с суммарным содержанием кремния и углерода 4,0%(линия а а), то в изделиях с толщиной стенок до 10 мм получается белый чугун, 10...20 мм половинчатый, 20...60 мм перлитный серый, 60...120 мм феррито-перлитный серый. Маркируются двузначное числ* Например, СЧ35ч л серый чугун, имеющий предел прочности ав = 35МПа 10-1ф^гс/мм2). Отливки из серою чугуна широко используются в машиностроении: для станин ч^ташуфежущих станков, махежиков, корпусов, поршневых колец, голо9ок блоков двигателей, поршней, гильз автомобильных и тракторных ^Syw^eQbvi, картеров, зубчатых колес, распределительных валов и др. с/}ттг + 4,5IV Рис. 57. Зависимость структуры чугуна от толщины стенки отливки и суммы углерода и кремния. Области чугунов: I белый; II половинчатый; III серый перлитный; IV серый феррито-перлитный; V серый ферритный ~i--1~ г" ~ —|~.......------г----ееше чугуны двумя буквами СЧ за которыми следует щ доказывающее предел прочности при растяжении. 90 О 4,0 3,5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 114 115 116
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
