Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 114 115 116
|
|
|
|
Электротехнические стали содержат не более 0,1 % углерода и 1..4 % кремния и имеют ферритную структуру. Основное назначение таких сталей для изготовления деталей электрических машин, работающих в переменном магнитном поле. Кремнистые стали являются типичными магнитомягкими материалами, т.е. легко перемагни-чиваются, имеют повышенное электросопротивление, что снижает потери энергии на вихревые токи при работе в переменных магнитных полях, имеют высокую магнитную проницаемость. Обозначаются электротехнические стали буквой Э (электротехническая сталь) и следующими за ней цифрами. Цифры 1,2,3,4, стоящие на первом месте за буквой Э, указывают на степень легирования стали кремнием . Цифры стоящие на втором месте (1...8) отражают гарантированные электрические и магнитные свойства. Для холоднокатаной стали к цифрам добавляются один или два нуля (0 сильно текстуро-ванная,00малотекстурованная). Например: Э1200 электротехническая сталь, слаболегированная кремнием (Si = 0,8...1,8 %), с пониженными магнитными потерями, холоднокатаная, малотекстурованная. Если сталь имеет очень низкие удельные потери, то в обозначение дополнительно вводится буква А (Э43А, Э330А). Низколегированные электротехнические стали (1...2 % Si) используются для изготовления статоров, роторов и якорей электродвигателей небольшой мощности. Стали с содержанием кремния 3^4%для сердечников силовых трансформаторов и статоров мощных электрических машин. Сплавы с большой магнитной проницаемостью предназначены для магнитопроводов слаботочных приборов в электрои радиотехнике. Сплавы для постоянных магнитов являются магнитотвердыми, так как для их перемагничивания требуется значительная напряженность магнитного поля обратного направления. Сравнительно маломощные магниты изготавливаются из углеродистых сталей У10, У12 со структурой слабоотпущенного мартенсита. Более высокие магнитные свойства имеют специальные хромистые и хромистокобальтовые стали, содержащие 1,0 % углерода и 4,5...5,5 % хрома и кобальта. Еще более высокими характеристиками обладают сплавы железо никель алюминий, называемые альни. Они содержат 20...25 % никеля, 11...13 % алюминия, не более 0,05 % углерода. Одними из лучших магнитотвердых сплавов на железной основе являются альнико, содержащие 15...20 % никеля, 20...25 % кобальта, 9...11 % алюминия, 4...5 % меди. Эти сплавы обозначаются ЮНДК. Сплавы с заданными упругими свойствами обладают прямолинейной зависимостью модуля упругости от температуры до 200 °С, что позволяет корректировать работу приборов, вко-торых эти сплавы используются в качестве упругих элементов. Примером подобных сплавов может служить элинвар (41...43 % никеля, 85
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 114 115 116
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
