Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 114 115 116
|
|
|
|
ных условиях, понижает порог хладноломкости. Существенно повышают механические и технологические свойства ванадий (0,05...0,12 %) и азот (0,015...0,025 %). При их взаимодействии образуется нитрид ванадия, позволяющий получить очень мелкое зерно и низкий порог хладноломкости. Строительные стали имеют хорошую свариваемость, высокие значения прочности и ударной вязкости, как при обычных, так и при пониженных температурах. Низколегированные горячекатаные стали используются и в качестве арматурных для изготовления обычных и предварительно напряженных конструкций (стержневая арматурная сталь). Инструментальные легированные стали и твердые сплавы должны обладать высокой твердостью (60...65 НС), прочностью и износостойкостью. В некоторых случаях от инструментов требуется повышенная коррозионная стойкость. В зависимости от условий эксплуатации инструментальные стали подразделяются на стали для измерительных инструментов, стали для режущих инструментов и штамповые. Для измерительных инструментов (плиток, шаблонов, калибров) используются стали, имеющие высокую твердость, износостойкость, сохраняющие постоянство размеров. Наиболее часто применяются высокоуглеродистые хромистые стали с содержанием углерода 0,95...1,3 % и хрома 1,30...1,65 %. Легированные стали для режущих инструментов имеют невысокую теплостойкость и пригодны только для резания с небольшой скоростью. Они имеют 0,85...1,40 % углерода и легированы хромом, марганцем, кремнием, вольфрамом. Стали могут работать при температурах не выше 250 °С. Они используются для изготовления напильников, плашек, холодных вырубных штампов. Стали с повышенным содержанием вольфрама (2,0...4,5 %) после закалки имеют очень высокую твердость (64...67НС) и применяются для пил по металлу и граверных инструментов. Быстрорежущие стали, в отличие от других инструментальных, имеют высокую теплостойкость, то есть способность сохранять высокую твердость, прочность и износостойкость при повышенных температурах, возникающих в зоне резания. Это дает возможность повышать скорости резания (в 2...4 раза) и стойкость инструмента (в 10...30 раз) по сравнению со сталями, не обладающими высокой теплостойкостью. Основными легирующими элементами быстрорежущих сталей являются,%: углерод 0,8...1,0; вольфрам 5,5...19,0; хром 3,0...4,5; ванадий 1,0...2,5; молибден 0,5...5,5. Их фазовый состав в отожженном состоянии представляет собой легированный феррит и карбиды. В феррите растворена большая часть хрома, а вольфрам, молибден и ванадий практически полностью находятся в карбидах. 80
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 114 115 116
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
