Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 114 115 116
 

тельные нагрузки, обладают высокой прочностью и вязкостью, имеют высокую сопротивляемость динамическим и ударным воздействиям. Среди конструкционных сталей можно выделить цементуемые, улучшаемые, высокопрочные, рессорно-пружинные, строительные, арматурные, шарикоподшипниковые и другие. Инструментальные стали подразделяются на стали для режущего и измерительного инструмента, штампов холодного и горячего деформирования. К сталям специального назначения относятся жаростойкие и жаропрочные, коррозионностойкие, износостойкие, электротехнические и другие. 4.1.2. Углеродистые стали МПа % Состав и свойства углеродистых сталей. Таковыми являются сложные по химическому составу сплавы основными составляющими которых являются железо (97,0...99,5 %) и углерод (до 2,14 %). Кроме того, в них находится ряд элементов, наличие которых вызвано технологическими особенностями производства (марганец, кремний), или невозможностью полного удаления (сера, фосфор, кислород, водород, азот), а также случайные примеси (хром, никель, медь и др.). Основное влияние на свойства сталей оказывает углерод. С его увеличением повышаются твердость и прочность, но при этом уменьшаются вязкость и пластичность (рис. 50). Прочность (ов) достигает максимального значения при содержании углерода примерно 0,9 %. С его увеличением повышается порог хладноломкости и уменьшается ударная вязкость. Углерод также оказывает влияние и на технологические свойства: при его повышении сталь снижает способность деформироваться в горячем и особенно холодном состояниях, затрудняется свариваемость. Примеси в сталях подразделяются на полезные, вредные и случайные. К полезным примесям относятся кремний и марганец, которые вводятся в сталь в качестве рас-кислителей при ее выплавке. После раскисления эти элементы частично переходят в сплав. Количество марганца обычно не превышает 0,5...0,7 %, а кремния 0,3...0,5 %. Они растворяются в феррите и тем самым повышают его твердость и прочность. HB 300 200 100 1200 1000 800 600 400 200 0 60 50 40 30 20 10 0 2,4 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4 0 0,2 0,6 1,0 С,% Рис. 50. Влияние углерода на механические свойства стали 66
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 114 115 116

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Выбор марки стали и режима термической обработки деталей машин: Учебное пособие ...
Гибридные технологии лазерной сварки: Учебное пособие
Проектирование вакуумных систем сварочных установок: Учеб. пособие
Железоуглеродистые сплавы : Учеб. пособие
Основы систем автоматизированного проектирования в сварке: Учеб. пособие
Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб. пособие для машиностроит. вузов
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 3. - 8-е изд., перераб. и доп.

rss
Карта