Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 281 282 283
|
|
|
|
Ьремя. Ряд новых методов появился в области использования низкочастотных колебаний: импедансный, велосиметрический, присоединенной массы, годографов и др. Следует ожидать дальнейшего развития этой области, поскольку она связана с удовлетворением потребностей промышленности в контроле новых материалов и сложных конструкций. В области использования дифракционных волн для обнаружения и оценки дефектов появились дельта-метод, варианты которого еще прорабатываются, зеркальный эхометод, дифракционно-временной метод измерения размеров. Можно ожидать разработки новых методов контроля, поскольку в теории дифракции упругих волн на дефектах еще много неясных вопросов. Отсутствует статистика, позволяющая оценить амплитуду дифракционных волн от реальных трещин (например, через эквивалентные диаметры), не вполне ясна картина распределения дифракционного поля с учетом трансформации волн на краю дефекта, распространения 'вдоль его поверхности рэлеевских и головных волн, не оценена погрешность определения края дефекта по максимуму отражения. ' Сочетание нескольких методов открывает широкие возможности в преодолении свойственных им недостатков, получении новой полезной информации. На это указывает появление эхосквозного, •эхозеркального методов. Можно ожидать появления методов, использующих сочетание прохождения или отражения импульсов с колебанием части объекта. Например, недавно для контроля элементов электронной техники и небольших деталей приборов разработан метод, названный фотоакустическим. Ультразвуковые колебания в ОК возбуждают импульсами лазера, а принимают небольшим пьезоэлементом на частоту порядка 1 МГц, приклеенным в какой-либо точке объекта. Сканирование поверхности ОК лучом лазера синхронизировано х разверткой экрана дисплея. В точках поверхности, где имеются какие-либо аномалии (поверхностные или подповерхностные де-'фекты, внутренние напряжения, повышенная шероховатость), интенсивность возбуждаемых ультразвуковых колебаний меняется, что вызывает изменение яркости свечения или цвета изображения на экране дисплея. Например, гребешки рисок от механической обработки фиксируются как увеличение сигнала, а впадины — как уменьшение. Дефекты ослабляют сигнал. Учитывая потребности промышленности, можно ожидать появления способов контроля сварки давлением. Кстати, фотоакустический метод по предварительным данным выявляет слипания в диффузионной сварке (выполняется сдавливанием в вакууме). В литературе [7] имеются пока недостаточно проверенные положения о том, что дефект типа слипания можно обнаружить, если направить волну вдоль него. Взаимодействие дефекта и волны на значительном протяжении может вызвать появление головных волн и других дифракционных эффектов. Применительно к контролю свар
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
