Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 256 257 258 259 260 261 262... 281 282 283
|
|
|
|
собах ослабление ультразвука в изделии сравнивают с ослаблением его в образцах. Перспективный способ изучения структуры металла состоит в исследовании спектрального состава донного сигнала. Изменение спектра широкополосного импульса в результате разного затухания различных частотных составляющих дает значительно большую информацию о структуре, чем контроль на одной частоте. Предложен способ контроля средней величины зерна [7] по структурной реверберации, поскольку, как отмечено в § 1.2, рассеяние на зернах — основная причина затухания ультразвука в металлах. Способ позволяет оценить изменение структуры по направлению ультразвукового луча. Он учитывает разные закономерности формирования уровня структурных помех в ближней и дальней зонах преобразователя (см. п. 2.3.5) и зависимость коэффициента затухания от частоты и среднего диаметра зерна (см. § 1.2). По затуханию ультразвука оценивают содержание примесей, нарушающих кристаллическую структуру чистых материалов, например алюминия. Для этой цели используют измерение так называемого "времени звучания", т. е. интервала времени, за которое многократные отражения ультразвука в образце с плоскопараллельными поверхностями уменьшаются до определенного уровня от некоторого выбранного значения. Небольшие поперечные размеры образца позволяют не учитывать дифракционное расхождение лучей. Контроль структуры чугуна ультразвуком позволяет определить количество и форму графитных включений. В структуре чугуна имеется графит различных форм. Наиболее Еысокая прочность у чугуна с мелким шаровидным графитом. Меньше прочность, когда графит имеет хлопьевидную форму, еще меньше при пластинчатом графите. Структуру чугуна оценивают по скорости и затуханию продольных ультразвуковых волн. Установлено, что скорость ультразвука увеличивается с уменьшением содержания графита, уменьшением его размеров, изменением формы графитных включений от пластинчатой к шаровидной, увеличением количества шаровидных графитных включений к общему содержанию графита, увеличением содержания цементита в металлической основе. Предельно высокое значение скорости ультразвука приближается к скорости в стали. Затухание ультразвука обычно уменьшается, когда скорость увеличивается. На рис. 3.37 (шкала справа) приведен пример влияния на скорость ультразвуковых волн процентного содержания шаровидного графита при постоянстве других свойств чугуна. Путем исследований выбирают акустические характеристики, наиболее тесно корреляционно связанные с исследуемым структурным параметром чугуна. С учетом этого-информацию о гра
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 256 257 258 259 260 261 262... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
