Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 281 282 283
|
|
|
|
мой частотой колебаний стержня. Частотомер 4 измеряет эту частоту и подает ее на цифровой индикатор 5, показания которого со ответствуют единицам шкалы твердости. После измерений на поверхности ОК остаются отпечатки глубиной в несколько микрометров. В импедансном методе АК (см. п. 3.2.3) наличие дефекта определяли по изменению импеданса £н, обусловленного гибкостью участка ОК. В случае измерения твердости определяют изменение импеданса gK, обусловленного контактной гибкостью. Поскольку на эквивалентной схеме (см. рис. 2.24) элементы, соответствующие этим двум импедансам, включены параллельно, измерение |к возможно только при условии |£н|^||к|. Для увеличения gH ОК небольших размеров крепят к массивным предметам (например, зажимают в тиски), а для уменьшения |к применяют более высокие частоты (30 ... 80 кГц). Прибор "Микродур" фирмы "Крауткремер" (ФРГ) измеряет твердость от 50 до 990 в единицах шкалы Виккерса или от 20 до 68 в единицах шкалы Роквелла с погрешностью З...6%. Нагрузка при испытаниях — 7,7 Н, глубина внедрения индентора — 5... 25 мкм. Питание автономное, масса 1,3 кг Развитие этого принципа измерения в нашей стране состоит в использовании изгибных и крутильных колебаний (в последнем случае стержень крепят к ОК сургучом). Метод используют для измерения упругих постоянных в зоне контакта, упругой анизотропии (при изгибных колебаниях в двух перпендикулярных плоскостях), ползучести и температуропроводности материалов типа полимеров. Наблюдают за изменением этих величин под влиянием температуры, радиационного облучения. Вопрос контроля твердости чугуна рассмотрен далее. 3.4.6. Контроль структуры и межкристаллитной коррозии Размер зерна—один из важных показателей качества кристаллических материалов (в частности, металлов), непосредственно влияющих на прочностные характеристики ОК. Размер зерна определен ГОСТ 5639—65, как средний диаметр зерна, и оценивается в номерах шкалы (баллах) ГОСТа. Например, балл 0 соответствует среднему диаметру зерна 75=352 мкм, а балл 14 — D—2J мкм. Существуют также отрицательные баллы, например балл —3 соответствует D=\ мм. В некоторых материалах (железо, титан) могут происходить аллотропические превращения, т. е. изменение строения кристаллической решетки (см. § 1.2, а также кн. 1 данной серии). В результате внутри первичного зерна появляются более мелкие вго-ричные кристаллиты. Понятие зерна в этом случае обычно относят
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
