Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 281 282 283
|
|
|
|
Задачи 3.3.1. Оценить погрешность измерения толщины стального изделия в диапазоне 3 ... 300 мм с помощью контактного импульсного толщиномера. Приборная погрешность — 1%, частота f = 5 МГц, к = 0,1, толщина слоя жидкости Дйж изменяется от 0 до 0,01 мм, отношение скоростей звука в изделии и жидкости равно 4. Решение. Mi/h = 2\M,/t + Y.cl(2fh) + снДЛж/(сж/г)]=2(0,01 +0,1 -5,9/(2-5-h) + 4-0,01/ft = 0,02 + 0,046ft. Для Л = 3; 10; 50; 300 мм находим ДА/А = 3,5; 2,5; 2,1; 2,0%. 3.3.2. Оценить, как изменяется время прихода донного сигнала для РС-преоб-разователя при изменении толщины стального изделия. Излучатель и приемник одинаковые. Толщина призмы из оргстекла Ал = 20 мм, расстояние между центрами пластин 2g=25 мм (рис. 3.29, а). Решение. Время f прохождения импульса, соответствующего донному сигналу, рассчитаем, предполагая, что он излучается и принимается центральными точками преобразователей f=2hAl(cA cos 6А) + 2/г/(св cos 0л). Величины, относящиеся к призме, отмечены индексом А, к изделию — В. В схеме прибора предусмотрено автоматическое вычитание из измеряемого времени i' минимального времени пробега в призмах t0 = 2hA/cA. Таким образом, измеряемое прибором время равно с a \cos в a J св cos 6д Углы и расстояния связаны двумя уравнениями: sin вА/сА = sin Ьв/св; g = hA tg QA + A tg 6B. Отсюда h=--{g — hA tg [arc (sin GBcA'/c B)]}/tg bB, 2hA f112ft cA [ cos [arcsin (cA sin f)B/cB)]J cB cos QB Последние две формулы дают параметрическую (через Qb) искомую связь между t и А. Для преобразователя с заданными параметрами кривая приведена на графике рис. 3.29, б. Ее рассматривают как оценочную и не используют для градуировки, поскольку возможно прохождение лучей не только между центрами пьезопластин. § 3.4. КОНТРОЛЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ Контроль физико-механических свойств материалов акустическими методами — одно из важнейших направлений неразрушающего контроля качества материалов, деталей, изделий и конструкций. Контроль основан на установлении взаимосвязи физико-механических, технологических, структурных характеристик материалов и изделий с акустическими характеристиками. К основным физико-механическим свойствам материалов, определяемых акустическими методами, относят: упругие (модуль нормальной упругости, модуль сдвига, коэффициент Пуассона), прочностные (прочность при растяжении, сжатии, изгибе, кручении, срезе и др.), технологические (плотность, пластичность, влажность, содержание отдельных компонентов, гранулометрический
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
