Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 281 282 283
|
|
|
|
обычно невозможен. Минимальный размер выявляемых дефектов— 7 мм2. Недостаток метода — сравнительно небольшая глубина hm залегания выявляемых дефектов. Чем менее жестко основание, тем меньше hm. При жестком основании толщина обшивки, доступной контролю, уменьшается с увеличением характеристического импеданса ее материала. При контроле совмещенным преобразователем стали /гт=1,5 мм, сплавов титана—1,8 мм, сплавов алюминия— 2,0 мм, пластика — 6 мм. Дополнительные ограничивающие факторы — возможный разброс значений механических имнедан-сов gH в бездефектных зонах контролируемого изделия и большая контактная гибкость материала обшивки. Все эти факторы существенно снижают чувствительность метода, а иногда совсем исключают возможность его применения. Раздельно-совмещенным преобразователем обнаруживают дефекты на глубине до 3 мм под обшивками из алюминиевых сплавов и до 15 мм в пластиках (типа оргстекла). Размер выявляемого дефекта не меньше базы преобразователя (обычно 7. 10 мм). Для контроля импедансным методом используют дефектоскопы АД-40И, АД-60С, АД-42И. Прибор АД-40И комплектуют совмещенными преобразователями, возбуждаемыми гармоническими колебаниями с частотой, регулируемой в диапазоне от 1,5 до 10 кГц. Прибор АД-42И работает только в импульсном режиме и комплектуется совмещенным и PC-преобразователями. Для первого из них несущие частоты лежат в пределах 2.. .5 кГц в зави симости от механического импеданса ОК, для второго—16.. 18 кГц. Прибор АД-60С комплексного применения, он рассмотрен в п. 3.2.4. При контроле вручную оператор перемещает преобразователь по контролируемому изделию со скоростью 1...15 м/мин. Большие значения скоростей сканирования соответствуют ОК с гладкими поверхностями. Шаг сканирования составляет 60. ..80% от минимальной протяженности допустимого дефекта. Контуры выявленных дефектов отмечают на поверхности ОК по показаниям дефектоскопа. Для механизации контроля используют установки, обеспечивающие сканирование ОК по заданной программе и запись результатов контроля. Диаграмма записи представляет собой план или развертку ОК в определенном масштабе и позволяет определить размеры, форму и расположение выявленных дефектов. Велосиметрический метод основан на изменении под влиянием дефекта скорости и пути распространения волн в ОК типа пластины. Он относится к группе методов прохождения. В ОК возбуждают непрерывные или импульсные низкочастотные ультразвуковые колебания (20...70 кГц). Дефекты регистрируют по изменению сдвига фазы принятого сигнала или изменению времени
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
