Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 281 282 283
|
|
|
|
располагая преобразователь как со стороны основного металла, так и со стороны шва. Рассеяние ультразвука при контроле сварных швов происходит на границах кристаллитов и особенно сильное — на границе основного и наплавленного металла. Например, интенсивные сигналы наблюдают от угла, образуемого наплавленным металлом и поверхностью соединения. Явление трансформации волн используют для расширения возможности контроля. При угле ввода продольной волны а,—64 ... 70а образуется довольно интенсивная поперечная волна (рис. 3.18, а). При ее падении на донную поверхность под углом сст—30° происходит практически полная трансформация поперечной волны в Рис. 3.18. Контроль аустенитного шва с трансформацией волн продольную, которая отражается под углом сс/=65°. Предположим, что далее продольная волна падает на вертикальный дефект, зеркально отражается от него как продольная волна и принимается тем же преобразователем. Возникает ситуация, когда (как в способе тандем) происходит зеркальное отражение от дна и дефекта, но с трансформацией типов волн, причем излучает и принимает волны один преобразователь. Такой способ называют самотандем. Дефекты выявляются -в диапазоне h = (0,2 ... 0,8) Я (Я — толщина шва), но лучше всего на глубине 0.63Я. Применяя преобразователь с углом ввода продольной волны 80.. .90°, получают помимо объемной поперечной волны головную волну (рис. 3.18, б). Ею выявляют подповерхностные дефекты. Поперечная волна на донной поверхности также частично трансформируется в головную, бегущую вдоль донной поверхности. Ею выявляют дефекты вблизи этой поверхности. Один из перспективных способов контроля аустенитных сварных швов — двухчастотный [7]. Дефектами считаются только отражатели, дающие эхосигнал на двух частотах, отличающихся в 1,5 раза. Сваркой давлением называют способы, в которых для получения шва прилагают значительные механические усилия — сдавливание. Это диффузионная сварка (сдавливание хорошо подогнанных поверхностей в вакууме), сварка трением, контактная сварка
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
