Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 281 282 283
|
|
|
|
(100 кГц) волну возбуждают в головке рельса как в стержне с помощью наклонного преобразователя с углом ввода 44° и размером пьезоэлемента около 60 мм. Волна распространяется вдоль рельса на значительное расстояние (8...17 м) и позволяет контролировать дефекты головки по всей длине рельса из одной или двух позиций преобразователя избегая тем самым необходимости непрерывного сканирования рельса. 3.1.4. Контроль сварных соединений Существуют два основных вида сварки: плавлением и давлением. Внутри этих видов существует много подвидов, зависящих от способов подвода теплоты, защиты сварочной ванны от воздействия воздуха, последовательности операций сварк и т. д. Дефекты и способы ультразвукового контроля сварки зависят прежде всего от вида, а также от способа сварки. Дуговая сварка стыковых соединений — наиболее распространенный способ сварки плавлением. Свариваемые кромки располагают на некотором расстоянии друг от друга и промежуток за-заполняют металлом электрода, плавящегося под действие электрической дуги. Участок, свариваемый первым, называют корнем. Ультразвуковой контроль (ГОСТ 14782—86) обеспечивает выявление почти всех дефектов этой сварки, кроме случаев сильно сжатого непровара. Пример такого дефекта — непровар в корне шва с хорошо подогнанными кромками. При застывании металла верхних валиков непровар очень сильно стягивается. Основной способ контроля — эхометод с использованием совмещенного наклонного преобразователя поперечных волн (рис. 3.14). Корень шва контролируют прямым (непосредственно выходящим из преобразователя) лучом (положения преобразователей Л и В), а верхнюю часть шва — однократно отраженным лучом (положения С и D). Контроль двукратно или многократно отраженным лучом нежелателен ввиду сильного расхождения пучка лучей и его искажения при отражениях. Для проверки всего сечения сварного шва преобразователь перемещают, как показано на рис. 3.14, б пунктиром вверху, между, крайними положениями А и D. В положении А преобразователь обыч Е F 4 —=--=^----=_ ) —=^== \ III mi 1 Рис. 3.14. Схема контроля сварного шва, выполненного дуговой сваркой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 281 282 283
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
