Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 281 282 283
 

ют под поверхностью, что мешает применению магнитных, вихре-токовых илн капиллярных методов контроля. Например, этими волнами осуществляют эксплуатационный контроль кромок турбинных лопаток самолета по всей длине из одного положения преобразователя. Применению других методов в этом случае мешает труд-нодоступность лопаток в кожухе турбины. Для выявления подповерхностных дефектов применяют головную волну. Она не следует изгибам поверхности, подобно поверхностной, а распространяется прямолинейно (на ребрах испытывает дифракцию). В каждой точке поверхности ею порождается поперечная волна, уходящая под углом, равным третьему критическому. В связи с этим амплитуда головной волны быстро убывает с расстоянием. Основное отличие головных волн от поверхностных с точки зрения практики ультразвукового контроля—это нечувствительность к дефектам на поверхности изделия. На частоте 1,8 МГц головные волны не дают отражения от неровностей поверхности глубиной до 0,5 мм. В то же время они позволяют обнаруживать дефекты на глубине 1... 10 мм от поверхности. Преобразователем типа дуэт в фокальной точке на расстоянии 25 мм от ПЭП обнаруживают плоскодонное отверстие диаметром 3 мм на глубине 5 ...6 мм, а преобразователем типа тандем на той же глубине обнаруживается отверстие диаметром 4 мм на расстоянии до 70 мм от точки ввода. Отмеченное свойство определило область применения головных волн. Ими можно выявить дефекты под валиком усиления сварного шва, под антикоррозионной наплавкой, резьбой. Ограничение применения головных волн заключается в общем высоком уровне помех, а также в возникновении ложных сигналов от поперечных волн, порождаемых головными, поэтому головные волны применяют, когда толщина ОК превосходит 10... 12 мм. В этом случае от ложных сигналов поперечных волн отстраиваются с учетом времени их прихода. Волны в пластинах применяют для контроля листов, оболочек, труб толщиной не более 3... 5 мм. Для контроля обычно применяют низкие моды: а0, s0, аи sy. Риски — наиболее распространенный тип искусственного дефекта, применяемый при контроле волнами в пластинах. Обычно задают глубину риски в процентах от толщины стенки ОКВолны в стержнях используют для контроля прутков, проволоки. Дальнейшее изложение относится преимущественно к контролю эхометодом объемными волнами. Применение других способов контроля оговаривается. Требования к поверхности ввода объекта, по которой перемещают преобразователь, должны обеспечить стабильность акустического контакта (см. п. 1.5.1). Это имеет большое значение для обес печения надежности поиска дефектов и еще большее — для их измерения. Поверхность с неровностями порядка 0,01 длины волны
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 281 282 283

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей
Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие
Выбор марки стали и режима термической обработки деталей машин: Учебное пособие ...
Гибридные технологии лазерной сварки: Учебное пособие
Проектирование вакуумных систем сварочных установок: Учеб. пособие

rss
Карта