Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 186 187 188
|
|
|
|
Ввиду ограниченного содержания хрома сталь 4Х15Н7ГФ2МС слабо сопротивляется окислению при температурах выше 750 °С. С целью повышения сопротивления окислению сталь можно алити-ровать или покрывать никелем. В последние годы наиболее широкое применение получила сталь 37Х12Н8Г8МФБ, которая легирована значительным количеством кар-бидообразующих элементов и содержит довольно много марганца. Сталь применяется в основном для изготовления крупных деталей_ турбинных дисков и бандажных колец. Оптимальное сочетание свойств сталь приобретает после двойного старения. Результаты изучения влияния температур старения на свойства стали показали, что до температур 650 °С сталь практически не теряет свои свойства даже после 10000 ч выдержки. Разупрочнение стали наступает прн старении выше 650 °С и оно тем больше, чем выше температура старения и больше длительность. С целью повышения пластичности сталь переплавляют методом ЭШП. 2. Химический состав и свойства Сталь 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) аустеннтного класса Применение—поковки, лопатки, крепежные детали, работающие длительно при температурах до 630 °С. Химический состав по ГОСТ 5632—72, % (по массе): 0,28—0,35С; 8—10N1; 18—20Сг; 1,0—1,5Мо; 1,0— 1.5W; 0,2—0,5Ti; 0,2-0,5Nb; 0,8— 1,5Мп; 0,8Si; 0,02S; 0,035Р; остальное железо. Технологические данные: 1) сталь выплавляется в открытых дуговых печах и может переплавляться методом ЭШП; 2) температура деформации — начало 1180, конец не ниже 950 °С, охлаждение на воздухе; 3) рекомендуемая термическая обработка —нагрев под закалку иа 1150—1180 С, охлаждение в воде, старение по одному из следующих режимов: I) при 800 °С в течение 15 ч; II) при 750 °С 12—15 ч; III) при 700°С 50 ч; охлаждение после старения на воздухе; 4) сталь азотируется по двухступенчатому режиму —нагрев до 650 °С, выдержка в среде 35 ч + нагрев до 700 °С, выдержка 35 ч. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ В РАЗЛИЧНОМ СОРТАМЕНТЕ ПРИ 20 °С [3] Термическая обработка Продукция, вырезка образцов °"в Ф s ч МПа % Нагрев 1140—1180 °С, вода; старение 750—800"С, 15 ч, воздух Нагрев 1180°С, вода; старение 800 "С, 15 ч, воздух Сорт, продольное Поковки, продольное То же, тангенциальное 600 700 700 300 300 300 30 35 27 40 40 30 600 400 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
