Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 186 187 188
|
|
|
|
Сталь 18Х11МФБ (ЭП291) мартенситного класса МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ (ПРУТОК, ПРОДОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ) ПРИ 20 "С ПОСЛЕ СТАРЕНИЯ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ВРЕМЕНИ ВЫДЕРЖКИ [31 г, °С т, ч "в а0,2 кси, кДж/м2 НВ МПа % Нормализация 1040 "С 700 2 1000 810 14 55 650 293 700 5 950 770 15 55 850 286 700 10 880 710 14 55 850 255 750 10 800 580 12 60 500 241 То же 1100—1140 °С 725 2 870 680 12 57 1000 255 725 5 840 .1550 14 60 1100 248 725 10 810 600 16 60 1300 241 750 2 860 660 12 57 1300 255 750 5 770 570 16 60 . 1600 235 750 10 730 520 16 61 1100 228 • МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ (ОБРАБОТКА: НОРМАЛИЗАЦИЯ 1100-1140 "С, ОТПУСК 750 'С, 10 ч: НВ 223-223; ПРОДОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ) ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [31 г, °С 1 °02 63 | Ч KCU, кдж/мг МПа % ' 20 730 570 16 61 1100—1900 400 620 530 18 74 — 500 500 470 20 81 — 550 440 430 17 85 — 600 380 360 19 87 — Б2 Назначение — лопатки паровых турбин, поковки дисков и роторов с длительным сроком службы прн температурах до 600 °С. Химический состав по ГОСТ 5632—72, % (по массе): 0,15— 0,21 С; 0,5—1,0 Ni; 10—11,5 Сг; 0,8—1,1 Мо: 0,2—0,45 Nb; 0,2— 0,4 V; 0,6—1,0Mn; 0,6Si; 0,025 S; sgO.OSP; остальное железо. Технологические данные: 1) сталь выплавляется в открытых электропечах или с применением электрошлакового переплава; 2) температура горячей пластической деформации — начало 1180, конец выше 900 °С, охлаждение на воздухе;. 3) рекомендуемые режимы термической обработки: I) нормализация от 1100—1140 °С, отпуск при 750 °С в течение 10 ч, охлаждение иа воздухе; II) азотирование двухступенчатое: 530 °С, выдержка 20 ч, далее 580 °С, выдержка 20 ч, глубина азотированного .слоя 0,2—0,3 мм; 4) сварка стали производится электродами КТИ-10. Термическая обработка стали до сварки полная, после сварки отпуск при 700 °С, выдержка 5 ч, охлаждение с печью или при 680 СС, выдержка 10 ч, охлаждение с печью.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
